零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。如當(dāng)0MM位置力值為10KN，程方式，下止點(diǎn)采用死擋塊，在赫威邁觸摸屏上輸入?yún)?shù)密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，如果當(dāng)前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品，

而設(shè)定的上限位移值為160MM！到達(dá)上限停止位置后。說(shuō)明在該位置配合過(guò)緊，設(shè)定力，說(shuō)明在該位置配合過(guò)緊，

主要功能：
1．提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在人機(jī)上進(jìn)行設(shè)定）
2．過(guò)盈力的上下限報(bào)警，壓入過(guò)程中取五點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比。
  3．過(guò)盈數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，并可導(dǎo)出至個(gè)人電腦，并以表格方式打開(kāi)，以便查詢。
  4．具有9999999套可存儲(chǔ)的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。
  5．實(shí)時(shí)顯示力與位移壓的壓裝曲線。
  6．以0.01MM的重復(fù)顯示精度實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置.
  7. 可對(duì)***終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,能檢測(cè)到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.
  8．可在人機(jī)上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。
  9. 具有二色報(bào)警指示燈，并帶蜂鳴器。 滑快迅速，系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太?。‘a(chǎn)品被逐漸壓入。另外，如當(dāng)0MM位置力值為10KN。

到達(dá)上限位置滑塊停止同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，下止點(diǎn)采用死檔塊。OFF開(kāi)關(guān)，滑快迅速，大于設(shè)定！
設(shè)備各項(xiàng)精度：
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，***小顯示單位為0.01KN。
2. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒。
3. 位移傳感器***小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)
4. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。
5. 機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開(kāi)口處剛性不小于300KN/MM。
6. 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出60℃。

另外，滑塊停止，另外，設(shè)備加壓停止，設(shè)定力，
軟件功能：
1.設(shè)備出力可以設(shè)定，并實(shí)時(shí)顯示，精度達(dá)到小數(shù)點(diǎn)以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時(shí)有利的減少電能損 耗。對(duì)零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2. 實(shí)時(shí)顯示油缸的當(dāng)前位置（以油缸回升到上止點(diǎn)為零點(diǎn)，往下逐漸加大數(shù)值）
3.設(shè)備動(dòng)作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動(dòng)作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無(wú)需另外編程，即可對(duì)外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。
4.可以對(duì)過(guò)盈段進(jìn)行過(guò)盈力的上下限對(duì)比，（即裝配的松緊配合檢測(cè)）
5.壓裝到位檢測(cè)（可以檢測(cè)到零件是否壓入到所需位置）對(duì)零件***終壓入的***終死限位進(jìn)行上下限 對(duì)比。如裝配時(shí)誤裝入多個(gè)墊片，即可檢測(cè)出未壓到位）  
6.可以設(shè)定油缸相應(yīng)的上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時(shí)間。
7.可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示。
8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9. 可以查看過(guò)盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過(guò)電腦以 EXCEL 軟件打開(kāi)查看。
10.可以存儲(chǔ) 10 套常用的設(shè)定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)