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- 發(fā)布時(shí)間2020-05-08
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一、機(jī)體優(yōu)勢(shì)
高質(zhì)量的檢驗(yàn)系統(tǒng)與質(zhì)量保證
⊙鑄件金相分析,每一批鑄件進(jìn)廠(chǎng)均附金相組織分析,以確保鑄件的材質(zhì),有穩(wěn)定的組織。
⊙鑄件硬度測(cè)試檢驗(yàn),鑄件的硬度檢驗(yàn)。
⊙拖板、滾珠導(dǎo)螺桿精度檢驗(yàn),檢測(cè)真直度與平面度及同心度。
⊙拖板安裝直線(xiàn)度、平面度檢驗(yàn),每一個(gè)安裝程序均認(rèn)真的執(zhí)行直線(xiàn)度、平面度檢驗(yàn)。
⊙激光干涉儀檢驗(yàn),全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)雷射校正補(bǔ)償,確保絲桿定位重現(xiàn)精度。
⊙主軸動(dòng)平衡檢驗(yàn),主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡檢驗(yàn),確保主軸無(wú)偏擺度。
⊙機(jī)器動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)試塊測(cè)試,每臺(tái)機(jī)床出貨前會(huì)加工一塊標(biāo)準(zhǔn)試塊工件,以檢驗(yàn)所有的綜合精度。
高性能*控制系統(tǒng)
二、主要技術(shù)參數(shù)
單位: mm
CKNC-6140主要技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | 單位 | 標(biāo)配 |
工作范圍 | 床身上大轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф410 |
通過(guò)滑板大轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф210 | |
X軸(橫向)大行程 | mm | 290 | |
Z軸(縱向)大行程 | mm | 750 | |
床身 | 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 335 |
大兩距 | mm | 750 | |
床腳 | 型式 |
| 分體 |
主軸 | 主軸頭型號(hào) | mm | D6 |
主軸內(nèi)孔錐度 |
| MT6# | |
主軸孔徑 | mm | Ф58 | |
主軸轉(zhuǎn)速(三檔變頻,檔內(nèi)無(wú)極變速) | rpm | 60-300,250-800, 600-1800 | |
主軸電機(jī)機(jī)功率 | KW | 5.5KW | |
卡盤(pán)(手動(dòng)三爪卡盤(pán)) | mm | Ф200 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號(hào)) | mm | 2505/3210 |
X軸/Z軸伺服電機(jī)扭矩 | Nm | 5Nm/7.5Nm | |
快速進(jìn)給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
重復(fù)定位精度 | mm | X 軸≤0.007;Z軸≤0.010 | |
粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動(dòng) |
刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф65/150 |
套筒孔錐度 | MT NO | MT4# | |
一般規(guī)格 | 體積(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2500×1500×1700 |
凈重 | KG | 1800 | |
電源容量 | KVA | 11 | |
| 數(shù)字控制系統(tǒng) |
| GSK-980TB3i |
三、機(jī)床主要配置清單及生產(chǎn)廠(chǎng)家
NO. | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
1 | 控制系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 廣州數(shù)控 |
2 | 主軸電機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | 深圳阿爾法 |
3 | 兩軸伺服/電機(jī) | 國(guó)產(chǎn) | 廣州數(shù)控 |
4 | 編碼器 | 國(guó)產(chǎn) | 長(zhǎng)春一光 |
5 | 主軸軸承 | 國(guó)產(chǎn) | KTL |
6 | 兩軸軸承 | 國(guó)產(chǎn) | CSC |
7 | 兩軸連軸器 | 國(guó)產(chǎn) | 瑪莎 |
8 | 兩軸滾珠絲桿 | 國(guó)產(chǎn) | 漢江 |
10 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 滬潤(rùn) |
11 | 電源/過(guò)載保護(hù)器/接觸器 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 德力西 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國(guó) | 霞板 |
13 | 冷卻水泵 | 國(guó)產(chǎn) | 南通海日 |
14 | 刀架 | 國(guó)產(chǎn) | 常州新墅 |
15 | 卡盤(pán) | 國(guó)產(chǎn) | 眾環(huán)/環(huán)球 |
16 | 主結(jié)構(gòu)機(jī)身鑄件 | 國(guó)產(chǎn) | 采用高強(qiáng)度鑄鐵 |
四、各部位配置情況確認(rèn)
標(biāo)準(zhǔn)配置:
配置內(nèi)容 | 確認(rèn) | |
(1)切削冷卻系統(tǒng) (2)防爆工作燈 (3)水平調(diào)整墊塊 (4)十字螺絲刀 (5)一字螺絲刀 (6)17.19呆板 (7)4.5.6.8.10內(nèi)六角扳手
|
(10)雙 門(mén)鈑金罩護(hù) (11)精度檢驗(yàn)合格書(shū) (12)電氣說(shuō)明書(shū) (13)系統(tǒng)使用手冊(cè) (14)系統(tǒng)程序操作手冊(cè)
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伍、數(shù)控車(chē)床裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí): -30℃~50℃
大變化比率: 10℃/小時(shí)以?xún)?nèi)
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開(kāi)鑄件、焊接、板金車(chē)間等)。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz