1)磨外圓。工件用單動卡盤裝夾，找正外圓徑向圓跳動在0．02ram以內(nèi)，粗磨、精磨th85h7至尺寸，工藝要求圓柱度小于0．002mm，徑向圓跳動在0．002mm以內(nèi)。磨臺階面，工藝要求軸向圓跳動在0．002mm以內(nèi)。
2)磨內(nèi)圓。工件用單動卡盤裝夾，找正外圓徑向圓跳動在0．002mm以內(nèi)，粗磨、精磨qb56mm至筘6+/mm。工藝要求圓柱度為0．005mm，徑向圓跳動小于0.002mm。
3)磨螺紋。采用數(shù)控螺紋磨削，實現(xiàn)螺紋自動磨削循環(huán)。
①在數(shù)控螺紋磨床砂輪架上裝上內(nèi)圓磨具。
②SK7520數(shù)控螺紋磨床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)。四軸三聯(lián)動環(huán)控制，可實現(xiàn)螺紋自動磨削循環(huán)。四個數(shù)控軸為：砂輪橫向進給軸(A件回轉(zhuǎn)軸(c)；工作臺移動軸(z)砂輪修整軸(y)。機床備有數(shù)控參；件，可用于各種螺紋的磨削(如普通螺紋、梯形螺紋、滾珠螺紋、蝸桿等輪修整采用金剛石滾輪按牙型參數(shù)尺寸(曲率半徑、偏心距、接觸角)整。
③機床調(diào)整。按工件中徑處螺紋升角將砂輪座調(diào)整至相同角度。螺紋調(diào)整由數(shù)控機床自動控制。
④數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，完成螺紋自動磨削循環(huán)。輸入的雙圓弧滾珠螺包括導(dǎo)程、螺紋類型、螺紋公稱直徑、鋼球直徑、雙圓弧滾道偏心距、角。
輸入磨削工藝參數(shù)包括粗磨背吃刀量、半精磨背吃刀量、精磨背吃乃定工件圓周速度。螺紋磨削用量選擇。
螺紋牙型采用分層切入成形。機床采用多路強力、溫控冷卻，滿足工精度要求。