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HCH軸承淬火缺陷存在的故障

HCH軸承在生產(chǎn)過程中有一個非常關鍵的環(huán)節(jié)，淬火環(huán)節(jié)。軸承淬火環(huán)節(jié)是穩(wěn)固軸承性能，提高軸承質量的根本。軸承淬火打磨后，軸承有明顯的金屬絲紋，但HCH軸承倒角淬火加工后呈現(xiàn)黑色，這一表象并不是軸承材質的問題，而是軸承在淬火的過程中添加了特殊的金屬元素，可提高軸承的抗磨損性能，避免軸承倒角精度過早出現(xiàn)損傷。除卻軸承倒角外，軸承滾動體保持架、軸承滾動體都需要經(jīng)過淬火才能成為合格產(chǎn)品。

HCH軸承正確淬火有很大好處，首先可提高軸承的鋼質硬度，避免軸承因受外力不均出現(xiàn)變形現(xiàn)象。軸承鋼質提高的同時，也也提高了軸承的抗腐蝕性能，延長了軸承的使用壽命。其次，可提高軸承的抗腐蝕性能，降低軸承在惡劣環(huán)境下的損傷率。再次，正確淬火可提高軸承正常運轉的極限溫度。例如，軸承未經(jīng)淬火，一般可承受的溫度在80℃左右；已經(jīng)淬火的軸承，可承受的運轉極限溫度達到120-140℃。

HCH軸承若淬火存在缺陷時，會給軸承帶來很多故障隱患，例如裝配時內套開裂，使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、內圈碎裂，而等溫淬火進口軸承由于沖擊韌性好、表面壓應力，無論裝配時內套開裂，還是使用過程中外套擋邊掉塊、內套碎裂傾向性大大減小，且可降低滾子的邊緣應力集中。以上故障隱患都會成為軸承出現(xiàn)早期損傷的原因，因此在軸承淬火時，一定要嚴格進行。