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技術(shù)文章

簡述Hch軸承過早老化的原因

閱讀:146          發(fā)布時間:2022-4-9
 

簡述Hch軸承過早老化的原因

1、Hch軸承配合過緊

當(dāng)軸承內(nèi)圈強制套入軸頸后,輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴重磨損的環(huán)形軌跡,Hch軸承重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。原因:滾珠與滑道間隙被壓得過小,扭矩增大,摩擦增加,軸承工作溫度過高,使軸承磨損與疲勞加劇而失效。

2、Hch軸承潤滑不良

Hch軸承潤滑不良原因是嚴重缺少潤滑脂或油脂干枯老化。由于電機高速運轉(zhuǎn)摩擦生熱,致使軸承溫度過高而氧化變色,表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內(nèi)圈及其軸頸等處變成褐色或藍色。

3、安裝未對中

如果安裝未對中,則不僅軸承滑道上有珠痕,而且滾珠磨損痕跡不勻,還產(chǎn)生偏斜,用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時會不等,且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈;齒輪咬合太緊;使主動輪和被動輪的中心線不平行。當(dāng)其偏斜大于1/1000時,會造成軸承運行溫度過高,滑道和滾珠嚴重磨損,轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

4、Hch軸承強烈振動

當(dāng)電機鐵心有故障時,會使軸承強烈振動。原因有:鐵心受熱變形;電機軸承老化;轉(zhuǎn)軸彎曲變形較大;端蓋止口擰緊螺栓因振動松動;基礎(chǔ)不堅固使軸承振動。

5、材料疲勞

由于金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的不規(guī)則碎片若混合在潤滑脂中,會使其工作噪聲增大,滾珠呈滑動狀態(tài),導(dǎo)致軸承徑向間隙增大,且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。軸承疲勞程度的決定因素包括:電機的負荷、轉(zhuǎn)速、氣隙,端蓋型式,材料的韌性,潤滑脂質(zhì)量潤滑脂加裝量。

6、污染腐蝕

Hch軸承受到污染腐蝕,滾道和滾珠的表面上出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕,與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。原因是,裝配場所不清潔,如有水氣、酸、堿及有毒氣體存在;工具和手的污染;使用了質(zhì)量低劣的潤滑指。


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