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技術(shù)文章

調(diào)查環(huán)馳HCH軸承應(yīng)用鋼材

閱讀:188          發(fā)布時間:2022-4-5
 

    調(diào)查環(huán)馳HCH軸承應(yīng)用鋼材

     環(huán)馳軸承套圈原材料一般為GCr15特種軸承鋼棒,美國材料采用標(biāo)準(zhǔn)AISI52100,國產(chǎn)材料采用標(biāo)準(zhǔn)為SUI-2。軸環(huán)馳承鋼材要求化學(xué)成分適當(dāng),內(nèi)部組織均勻,有較高的鋼材純潔度。鋼板采用熱軋加工,供貨狀態(tài)可分退火和不退火兩種。 

    環(huán)馳在處理退火方面,提高球化退火質(zhì)量,獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消

退火工序的研究方面有了進(jìn)展,將拉拔后的720℃~730℃再結(jié)晶退火改為760 ℃的組織退火。這樣

到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織,關(guān)鍵要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝使熱處理爐的

提高25%~30%。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是軸承鋼熱處理的發(fā)展方向。 

    為適應(yīng)環(huán)馳達(dá)到高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型軸

鋼。且為了降低軸承鋼的氧含量,發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術(shù)。而

量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。




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