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中走絲線切割在加工中使用急停會出現(xiàn)什么問題？看完就知道了
中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。
中走絲線切割急停按鈕為緊急停止按鈕，機器上帶有傳動的都是必須有這個按鈕，以此可以快速按下此按鈕達到保護作用。那么中走絲機床上也有這個按鈕，在常規(guī)的情況下，是否可以按下急停呢?，F(xiàn)在我們就來介紹一下是否可以經(jīng)常使用中走絲線切割的結(jié)束停機功能。其實，現(xiàn)在中走絲線切割，一般都具備結(jié)束停機功能，降低了工作人員的等待時間，減少了不少壓力。但結(jié)束停機功能是不可以經(jīng)常實用的，不用為最佳。
1、工件加工快要結(jié)束時，最好等候觀察情況，必要時檢查一下。如果切割剩余的廢物過重，并且沒有人為干擾，會發(fā)生斷絲，甚至造成機床表面破損。在這時，必須在快掉下時，去固定一下。
2、對于高強度、彈性的零件。在材料的切口快要閉合時刻，由于切縫的彈力或變形，會發(fā)生夾絲，導(dǎo)致短路。如果沒有人為干擾再加工一段時間，切好的產(chǎn)品容易出現(xiàn)溝槽痕跡，浪費了材料和時間，甚至斷絲。
3、在加工中，如果加工穩(wěn)固性不夠或材料有雜質(zhì)，容易發(fā)生短路。解決方法是手動處理，盡快排除短路或選擇其他切割方向，不然不僅費時，還可能由于回退導(dǎo)致切削面的粗糙度下降。
4、對于加工精度高的多型腔產(chǎn)品，如果沒有運用跳步編程，每結(jié)束加工一個型腔就要停機。下次開機會丟掉這次關(guān)機時的電機定相，不去解決，可能導(dǎo)致成1μ，2μ，乃至3μ的誤差，長期下去，精度就不能保證。
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