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為什么會焊不牢呢?
閱讀:4218 發(fā)布時間:2021-9-18激光焊接機(jī),又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī),是激光材料加工用的機(jī)器,在鈑金不銹鋼行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的??墒且灿胁簧儆脩舴从臣す夂附訖C(jī)對不銹鋼工件焊接不牢固,總是出現(xiàn)一些因焊接脫節(jié)的問題而重返工作的現(xiàn)象,這是什么現(xiàn)象呢?
一般在激光焊接接觸電阻存在的時間是短暫,一般存在于焊接初期,大部分是由以下因素形成:
工件表面清潔程度:
工件和電極表面有著很多的氧化物或者是臟物層,這就造成了焊接的阻礙,因為過厚的氧化物和臟物質(zhì)會使電流不能導(dǎo)通,因此就造成了焊接不牢的原因。若是焊接的工件上面是干凈的話,還是出現(xiàn)這種情況,那么可能是工件的表面微觀不平,使工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點,而工件的內(nèi)部接觸不到電流,因此沒有達(dá)成的焊接。
電流的影響:
在焊接過程中,電流對產(chǎn)品的熱影響是直接的,引起電流的變化主要是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機(jī)次級回路阻抗變化,若是不能很穩(wěn)定的控制電流電壓,那么當(dāng)然焊接的效果就會發(fā)生著變化。
焊接的時間:
焊接的時間也是影響焊接質(zhì)量的重要因素,為了保證熔核尺寸和焊點強(qiáng)度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點,可以采用大電流和短時間,也可采用小電流和長時間。
最后,焊接不銹鋼工件不牢固原因也與電極壓力、電極形狀及材料性能、工件表面狀況有著很大的關(guān)系,這些方面就不一一的講述了。我們只有充分認(rèn)識激光焊接機(jī),了解影響焊接質(zhì)量的因素,才能更好的使用激光焊接機(jī),讓它創(chuàng)造更大的價值。
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