車銑復(fù)合機床相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。是一種*制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大，就是車銑復(fù)合加工。
 

　　車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
 

　　車銑復(fù)合機床可實現(xiàn)以下功能：
 

　　1)車削。車削加工的特點為工件通過卡盤夾在機床主軸上，并高速旋轉(zhuǎn)，刀具固定，并按照回轉(zhuǎn)體的母線走刀，切出產(chǎn)品外型。與傳統(tǒng)的車削機床不同，目前車削類機床的刀具均為動力刀架。
 

　　2)銑削。與車削加工不同，銑削加工的顯著特征為刀具在高速電主軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，工件固定，本功能可以由動力刀架上的配備電主軸的刀具實現(xiàn)。
 

　　3)精密。由于*制造的要求，精密加工已經(jīng)成為機加工的大勢所趨。   當(dāng)今機床行業(yè)中，精密已經(jīng)成為衡量機床性能的基本指標(biāo)。為了實現(xiàn)這一性能，機床界掀起了一股股推陳出新的浪潮，推動了機床業(yè)的發(fā)展。