平面磨床是企業(yè)常用磨削工件平面或成型表面的一類機(jī)械設(shè)備，能加工硬度較高的材料如硬質(zhì)鋼、硬質(zhì)合金，也能加工脆性材料如玻璃、花崗巖；像五金加工件，汽車、摩托車的零部件，精密機(jī)械零部件等都離不開磨床。為延長設(shè)備使用壽命，確保加工品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，規(guī)范安全生產(chǎn)，我們需要掌握平面磨床的保養(yǎng)技巧。

首先應(yīng)將平面磨床放于地基良好遠(yuǎn)離震動源、環(huán)境干燥、水平良好的地方。
一、工作前  
1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。
2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑；
3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；
4、檢查工作臺吸磁力是否正常；
5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；
6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
二、工作中
1、修整砂輪或磨削工件前，一定要首先確認(rèn)工作臺是否上磁，以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
2、磨削前后將防護(hù)擋板擋好，禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中，禁止打開砂輪防護(hù)罩，禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
3、削過程中若砂輪破裂，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。
4、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
5、干磨工件時，中途不永許加冷卻液；干磨轉(zhuǎn)濕磨，砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘，待砂輪散熱后方可工作；濕磨工件冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削；濕磨作業(yè)結(jié)束后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘，以甩掉砂輪上的冷卻液。
6、工作中禁止戴手套，衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時鈕扣要扣好，干磨或修整砂輪時要帶好防護(hù)眼鏡。
7、磨削過程中要堅守工作崗位，隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查并報告現(xiàn)場管理人員。
三、工作后  
1、磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。
2、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面護(hù)罩等處的磨灰，清除集灰槽中的磨灰， 清掃機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生
3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，切斷電源。
4、對磨床進(jìn)行清掃擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黃袍，并對工作場地進(jìn)行清理、清掃，周末和節(jié)假日前要進(jìn)行*清掃。
5、清潔工、夾、量具等各零部件歸位。
6、在每日使用后注意檢查潤滑油是否正常打油，切勿使用風(fēng)槍或用水清洗主軸。清潔工件時應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺,防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌。