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 我國數控切割機床中品牌競爭淺評

近些年我國模具業(yè)的快速發(fā)展不但吸引了各國的目光，也促進了模具機床的發(fā)展。據了解，2011年機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產值6606.5億元，同比增長32.1%;產品銷售產值6424.9億元，同比增長31.1%，中國機床消費額已連續(xù)10年位居*，機床產值連續(xù)3年居*，已成為zui活躍的機床市場。模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。

由于各個產業(yè)板塊更新換代速度加快，相關行業(yè)對模具的生產效率和制造品質提出了越來越高的要求。為實現模具型腔及其相關部位的高速加工，模具機床需要具備以下特點：1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。2.高轉速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地*性。3.能多軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。

與國外及創(chuàng)業(yè)*相比，我國機床業(yè)顯然還沒有適應市場環(huán)境的轉變，據了解，在技術含量不太高的中低端市場，中國本土品牌的機床制造商具有*的市場競爭優(yōu)勢，但在不到40%的市場，目前依舊是跨國公司的天下。我國機床業(yè)"反應遲緩"的主要表現是：1、產品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高精度及大余量空間曲面加工等;2、設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統(tǒng)等;3、由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因。種種原因造成了我國機床工業(yè)雖然產能巨大，但是機床工業(yè)依然供不應求。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林表示，去年全年我國機床工具行業(yè)完成工業(yè)總產值5450億元，同比增40.5%，與十一五初期的1656億元相比，增長3倍之多。據了解，國內生產的機床依然難以滿足目前我國的市場需求，我國是zui大的機床消費國，占世界機床消費總量的1/4，特別是對機床有巨大的需求。盡管國家在2009年啟動了數控機床與基礎制造裝備重大專項，計劃到2020年實現航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的數控機床與基礎制造裝備70%～80%立足國內，但是，這一重大專項的科技攻關意味更強，遠未滿足產業(yè)化需求。

業(yè)內人士認為，短時間內，受困于我國的機床人才積累和技術積累的原因，大規(guī)模進口國外機床的局面不會變，我國對模具機床的進口依賴在短期內仍將持續(xù)。從研發(fā)出來到得到市場認可，國產機床還有很長的一段路要走。專家提醒國內企業(yè)，目前我國對國外機床的依賴過于嚴重，隨著進口的增多，對國內機床企業(yè)的沖擊必將越來越大。面對世界模具市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國機床企業(yè)急需了解市場變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現狀，研發(fā)相關模具機床產品，搶占市場。

2011年，中國機床行業(yè)的進口為207億美元，而出口為73億美元，進出口逆差高達134億美元?？梢姡袊鴻C床工具產品的需求是客觀存在的，只是國內機床企業(yè)無法充分滿足而已;如果能做到進出口基本平衡，中國機床工業(yè)去年就*可以再增加134億美元折合人民幣近千億元的銷售額。

去年，我國機械工業(yè)與*的機械工業(yè)強國德國和日本的貿易逆差分別高達492億美元和578億美元;去年我國數控機床平均出口單價僅為3.3萬美元/臺，而進口單價則為21.9萬美元/臺，出口單價僅為進口的15%;“凡此種種，都明確無誤地告訴我們中國機械工業(yè)的技術水平與*水平還有很大差距。”中國數控切割機床行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)諸多，尤其對于中國本土企業(yè)來說，扎堆于中低端產品，以價格為主要的競爭手段，抗風險能力不強，產業(yè)集中度低。即使在這樣的環(huán)境下，還是有一些新品牌殺入市場，可見行業(yè)競爭的激烈程度。

2012年中國數控切割機床行業(yè)目前的競爭格局進入了中品牌廝殺階段，這個階段的品牌又細化為中、中等偏上、中高等細分市場，在中等市場主要依靠價格戰(zhàn)的情況下，運營越來越困難，導致許多品牌開始向上游發(fā)展，努力獲取更多的品牌附加值和發(fā)展空間。老品牌企業(yè)在提升原有領域的同時，開始進軍多個行業(yè)及應用市場。通過戰(zhàn)略合作計劃實現對產業(yè)鏈資源的整合，提升企業(yè)的主動能力，通過品牌和市場的推廣，迅速實現長城的再升級。

到2014年，中國市場對機床的需求將增長14.2%至3890億元人民幣。這種強勁的增長勢頭將鞏固中國目前作為世界zui大機床消費國和生產國的地位。行業(yè)的供應和需求都將從政府制定的“十二五”規(guī)劃中受益。“十二五”規(guī)劃特別將機床產業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一，其將獲得政府支持并推動自主創(chuàng)新。

裝備制造被列入戰(zhàn)略性新興產業(yè)，未來將重點培育發(fā)展。*的機床制造是裝備制造的一個重要組成部分，因此行業(yè)能夠從中央和地方政府獲得補貼從而進行研究和開發(fā)。銷售機床也能從關稅政策中受益，從而提高本土產品的銷售額。

機床在中國的主要市場有工業(yè)機械與設備、交通運輸設備、初級金屬制品和電氣電子設備。其中，由于工業(yè)機械廣泛應用于各工業(yè)領域，因而成為機床的zui大市場。由于中國汽車產業(yè)的爆炸式發(fā)展，交通運輸設備制造在過去10年一直是機床的第二大市場。

金屬切削機床是zui大的產品門類，其規(guī)模3倍于金屬成形機床。2014年，中國機床附件市場的需求增速將達到16.1%，快于金屬切削機床和成型機床。

數控機床業(yè)促進國內數控機床發(fā)展壯大

加速數控機床產業(yè)發(fā)展之路

中國數控機床行業(yè)經過多年的發(fā)展，數控機床的設計和制造技術有較大提高。華夏模具網指出，通過合作生產*數控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與*技術的差距;通過利用*元部件、數控系統(tǒng)配套，開始能自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，供應國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。

中國今后要加速發(fā)展數控機床產業(yè)，既要深入總結過往的經驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的*經驗，沿正確的道路前進。中國廠多人眾，極需正確的方針、政策對數控機床的發(fā)展進行有力的指引。華夏模具網建議切實做好以下幾點：

國家政策支持數控機床產業(yè)化發(fā)展

《國家數控機床產業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》草案已經制訂完成，目前正由國家發(fā)改委修改，修改完成后，將報國務院領導審閱批準，然后正式施行?！兑?guī)劃》中明確指出，數控機床產業(yè)化基地企業(yè)所開發(fā)生產的新產品和數控機床產品實行增值稅返還政策。另據了解，*關稅卻可以大幅度地往下降，甚至可以免稅?！兑?guī)劃》還將對進入產業(yè)化基地的企業(yè)給予國債項目資金的支持。華夏模具網指出，對企業(yè)技術開發(fā)中心和技術工程研究中心的初期建設，以及*、首套新產品，也將給予一定的風險補貼。困擾我國機床工具業(yè)發(fā)展的數控機床產業(yè)化和自主開發(fā)能力偏低的問題將得到一定程度的解決，國產數控機床國內*連年下滑的局面將被扭轉。

加強功能部件開發(fā)制造能力

中檔數控機床產業(yè)化程度低也是我國數控機床行業(yè)發(fā)展的一個重要問題。在發(fā)展專業(yè)化生產方面，華夏模具網認為，提高產業(yè)化水平，從政府導向來說，還是要大力提倡專業(yè)化生產。然而，我國機床產業(yè)結構中的一個問題，就是主機廠多，關鍵功能部件專業(yè)生產廠少且弱。華夏模具網表示，以數控系統(tǒng)來說，我們的數控系統(tǒng)80%以上是進口的。不僅價格高，進口周期也不能滿足主機廠的要求。而且，使用進口的東西組裝起來的機床，可靠性和質量也會受到影響。同時，華夏模具網指出，提高產業(yè)化水平，首先要調整產業(yè)結構，加強功能部件的開發(fā)和制造能力。其次，企業(yè)的技術改造也要加強，而這方面過去企業(yè)欠賬太多。

提升數控機床開發(fā)能力

如果說中檔數控機床我們還能做，只是產業(yè)化水平低的話，那么在數控機床方面，開發(fā)能力不足的問題就顯得尤為突出。但是，提高開發(fā)能力并不是一件容易的事情。以數控系統(tǒng)為例，現在西方大的公司對我們采取封鎖加傾銷的市場戰(zhàn)略。其數控系統(tǒng)在中國市場以十分昂貴的價格出售，獲取了高額利潤。

一但中國企業(yè)開發(fā)出同樣產品，他們就立即*，甚至降到中國企業(yè)的成本價以下。所以，華夏模具網表示，提升數控機床開發(fā)能力是發(fā)展中國數控機床的關鍵。

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