隨著科技的發(fā)展,機床的自動化運轉(zhuǎn)也降低了工作人員的勞動強度,提高了生產(chǎn)的效率。

除此之外呢,火花機所具備的自動定位、自動測量找正和多個工件的連續(xù)加工等等功能可以更好的發(fā)揮火花機的自動化性能?;鸹C的核心主要是體現(xiàn)在對仿形精度、尺寸精度以及表面質(zhì)量的要求上。那么火花機加工時主要調(diào)什么參數(shù)呢?
對于不同的火花機,具體表示每個參數(shù)的含義可能不一樣,但火花機生產(chǎn)廠家講一下影響火花機放電的主要參數(shù)
1、放電電流,電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積,放電間隙有關(guān)。
2、放電間隙。一般來說,單軸機的放電間隙會比三軸機的小,因為單軸沒有搖動,三軸要搖動。這是要特別注意的地方。否則,在同等間隙的情況下,三軸機的加工效率可能會比單軸機的低。
3、放電時間。放電時間越長,加工效率理論上越高,但要注意的是容易產(chǎn)生積碳或拉弧的現(xiàn)象。
4、排渣時間。一般叫脈沖間隔,它是和脈沖寬度搭配使用的,不同的品牌的搭配不大一樣,具體的需要詳見說明書。
5、電壓。有些品牌的火花機會有高壓,低壓的選擇。通常情況下,電流大的時候用低壓,電流小于等于1A的時候可以考慮加高壓。
6、其他參數(shù)。放電異常檢測,在放電狀態(tài)不好的時候可以調(diào)節(jié)。
其他相關(guān)技術(shù)資訊可登錄日鑫火花機: