一.鏡面火花機(jī)加工對比線切加工方法的優(yōu)點(diǎn)
1.成本低廉
2.通用性強(qiáng)
3.用精密機(jī)械來控制模具精度
4.只要銅公尺寸準(zhǔn)，可將模具尺寸控制在0.01mm
5.棱線清晰，銅公損耗小
6.能得到均勻的火花紋，或鏡面效果
二.鏡面火花機(jī)的適用范圍
1.手機(jī)按鈕，手機(jī)外殼，機(jī)電子類
2.MP3，MP4外殼
3.精密模具，精密零件
4.DVD，VCD及各種電器按鈕
注意:對于電鍍和透明的產(chǎn)品，在進(jìn)行鏡面加工后要另外拋光方能達(dá)到效果
三.鏡面火花機(jī)加工要求
1.電極設(shè)計(jì)時(shí)能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。
2.電極放電面積不能太大，太大將造成速度下降和表面光潔度下降
3.總體放電面積之和是好在￠25之下.zui多為8個(gè)KEY型
其它的注意事項(xiàng)
1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰，機(jī)殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。
2.省銅公請注意，粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費(fèi)時(shí)間。
3.在進(jìn)行銅公粗加工和精加工時(shí)應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M，單邊留0.05mm的余量來拋光即可。
4.每個(gè)銅公放電時(shí)間不能超過8H，否則會造成銅工表面起皺紋，若要M多個(gè)位，需做多個(gè)拋光位，或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工。
5.銅公一定要省好，省到1500#砂紙。以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。
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