概括地說，電火花加工的優(yōu)勢主要反映在深槽窄縫的加工，內(nèi)清角的加工，棱邊清晰的加工，細(xì)微、復(fù)雜、精密加工，深型腔的加工等，還有超硬材料的加工，這些都是高速銑加工能力欠缺之處。可知，在細(xì)微復(fù)雜形狀的精密模具制造中，電火花加工占有優(yōu)勢。

隨著高速銑加工技術(shù)的快速發(fā)展，電火花加工技術(shù)確是受到了不小的沖擊，但面對挑戰(zhàn)，電火花加工融合了*的數(shù)控技術(shù)，目前數(shù)控電火花成形機(jī)各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)到了很高的水平，能獲得棱邊棱角高度精確的微細(xì)型腔，能獲得Ra值小于0.1微米的鏡面加工效果。另外，近年來發(fā)展起來的電火花數(shù)控銑削加工、混粉電火花大面積精加工等技術(shù)，展現(xiàn)了電火花加工新的活力。

對于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等的加工，電火花加工應(yīng)該作為首要選擇的工藝；對于復(fù)雜形狀部位的加工， 特別是當(dāng)?shù)毒唠y于夠到復(fù)雜表面時，電火花加工就有它的意義了；在需要深度切削的地方，在長徑比特別高的地方，更明確的要避免應(yīng)用高速銑加工；對于高技術(shù)零件的加工，一般加工電極的編程時間比高速銑加工工件的時間要較短，在更復(fù)雜的加工應(yīng)用中，這個差別變得更加明顯；在規(guī)定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花紋表面。