數(shù)控磨床導(dǎo)軌防護(hù)罩保養(yǎng)技巧！

對數(shù)控磨床導(dǎo)軌防護(hù)罩的保養(yǎng)一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、數(shù)控磨床工藝路線、數(shù)控磨床特性后，方可操縱數(shù)控磨床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因此，整理幾項(xiàng)數(shù)控磨床操作要點(diǎn)供參考：

    1.為了簡化定位與安，數(shù)控磨床夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

    2.數(shù)控磨床為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及數(shù)控磨床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

    3.能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套數(shù)控磨床夾具的裝卸不能占用太多時間。

    4.數(shù)控磨床夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

    5.數(shù)控磨床夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，數(shù)控磨床安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

    6.保證在數(shù)控磨床主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

    7.對于有交互工作臺的數(shù)控磨床加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，數(shù)控磨床夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。

    8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在數(shù)控磨床工藝文件中說明。

    9.數(shù)控磨床夾具底面與工作臺的接觸，數(shù)控磨床夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。