磨床廠家教你平面磨床如何提高加工效果？

     1、平面磨床砂輪背吃刀量要根據(jù)材料增減

　　高精度平面磨床在對材料進行磨削加工時，要想控制好磨削質(zhì)量，首先要控制好平面磨床砂輪的背部吃刀量，正常情況下，磨床砂輪背吃刀量在0.005mm左右，但是在實際的平面磨床磨削加工中，需要根據(jù)工件材料的性質(zhì)和硬度來做增減，例如加工硬度特別高的材料如果平面磨床砂輪背的吃刀量過大則容易引起燒傷，而加工較軟材料時背吃刀量太小又不易磨光。

　　2、平面磨床橫向進給量速度不要太快

　　由于高精度平面磨床在加工的時候橫向進給的速度對表面粗糙度會產(chǎn)生很大的影響，這主要是因為平面磨床鏡面磨削的砂輪切削能力比較差，如果橫向進給速度較高，砂輪表面就會遭到破壞，所以不能讓材料的表面被平面磨床磨削的非常光潔，因此要想獲得理想的磨削加工效果，就要控制好橫向進給量。

　　3、平面磨床縱向進給量不能太緩慢

　　和平面磨床橫向進劑量不一樣，高精度平面磨床的縱向進給量對材料表面粗糙度的影響是比較小的，如果在加工的時候縱向進劑量速度太慢，那么工件的表面就很容易產(chǎn)生波紋或者花紋，從而導致加工效果不是特別理想。

　　要想擁有很高的平面磨床磨削加工質(zhì)量，加工廠家不僅要了解高精度平面磨床哪家好又便宜，并采購優(yōu)質(zhì)的高精度平面磨床來使用，而且在使用的過程當中還要根據(jù)材料的硬度來選擇合適的平面磨床砂輪背吃刀量，并且注意控制好橫向和縱向的進給量速度。