X,Y軸電機(jī)可選配步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)，選用伺服電機(jī)，可提升機(jī)床的剛性，扭矩和插補(bǔ)效應(yīng)。

四軸混合電機(jī)有效提升了大搖擺機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，保證了大錐度切割的精度。

噴水跟隨鉬絲傾斜，在切割過程中確保排屑順暢，有利于穩(wěn)定進(jìn)行大錐度加工。

混合電機(jī)移動(dòng)快速平穩(wěn)的特性，使得跳步加工，大錐度加工以及快速移動(dòng)，鉬絲傾斜等操作方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

通過對(duì)機(jī)床部件的時(shí)效，熱處理以及有效精密的后續(xù)加工裝配，使得機(jī)床具有良好的精度和精度保持性。

電控部分無(wú)功率電阻，無(wú)變壓器，因而拒不發(fā)熱，所有的能量都用于切割且極大地延緩元器件老化，有利于長(zhǎng)時(shí)間快速切割。

窄脈寬大電流的高頻電源特性，運(yùn)絲電機(jī)換向平穩(wěn)的特性以及機(jī)械各個(gè)部分精細(xì)加工裝配的特性，保證了切割工件的表面質(zhì)量。

采用無(wú)阻恒流高頻電源進(jìn)行切割加工，有效的避免了電壓和電流負(fù)沖，從而極大的降低了鉬絲的損耗，恒流源技術(shù)提升了電源的利用率，減少了電能消耗。

創(chuàng)新的峰值電流限制方法和技術(shù)，即使大電流切割時(shí)，遇到切割短路，由于峰值電流被限，也不會(huì)斷絲，從而大幅度降低了斷絲率。