詳細(xì)介紹
行程1000mm機(jī)械滑臺
用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。
滑臺又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu),具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導(dǎo)軌,用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠,是組合機(jī)床和自動(dòng)線較理想的基礎(chǔ)動(dòng)力部件。當(dāng)滑臺用于深孔加工時(shí),還應(yīng)注明帶分級進(jìn)給裝置。
如何對機(jī)械滑臺的絲桿進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),機(jī)械滑臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可臥式也可立式使用,在機(jī)械滑臺上安裝動(dòng)力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。
對機(jī)械滑臺的絲桿進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù):
1.定期清洗上面的油污和其它的雜質(zhì),確保絲桿在一個(gè)良好的狀態(tài)下運(yùn)行。
2.要使絲桿保持良好的潤滑狀態(tài),減少它的磨損。
3.避免硬質(zhì)灰塵或鐵屑雜物進(jìn)入,以免出現(xiàn)磨損。
小型機(jī)械滑臺數(shù)控改造的方法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架,Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在垂直方向的移動(dòng),X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制刀架在水平方向的移動(dòng)。在滑臺底座靠近滑塊的部位安裝三個(gè)接近開關(guān),在滑塊上固定一個(gè)與三個(gè)接近開關(guān)平行又在運(yùn)動(dòng)過程中與三個(gè)開關(guān)都能接近的滑塊位置標(biāo)志塊(鐵塊),兩者共同用于滑塊運(yùn)動(dòng)方向和位置的檢測。
機(jī)械滑臺的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1、機(jī)床構(gòu)件床身立柱、立柱溜板、主軸箱體、滑枕、固定工作臺、回轉(zhuǎn)工作臺均采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度 鑄鐵件;從而使整機(jī)具有良好的剛性和精度保持性。各主要大件均已進(jìn)行兩次熱時(shí)效處理和振動(dòng)時(shí)效處理, 大限度地消除了鑄造應(yīng)力。
2、X軸采用靜壓導(dǎo)軌,達(dá)到無摩擦運(yùn)動(dòng),負(fù)載大、精度高、剛性好、導(dǎo)軌使用壽命長,并可*保持機(jī)床的高精度。
3、機(jī)床的各傳動(dòng)、移動(dòng)部位均配置有可調(diào)式定時(shí)、定量的稀油潤滑裝置,使機(jī)床時(shí)刻處于良好的工作狀態(tài)。
行程1000mm機(jī)械滑臺