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數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與運(yùn)行
閱讀：1141 發(fā)布時(shí)間：2022-5-19[一]數(shù)控機(jī)床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾穩(wěn)定
數(shù)控機(jī)床常采用動(dòng)力卡盤，夾緊力調(diào)整方便、，同時(shí)也降不算高了操作工人的勞動(dòng)不錯(cuò)度。
2、可自動(dòng)換刀
數(shù)控機(jī)床一般都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)替換刀具，實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。
3、常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置
數(shù)控機(jī)床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。
4、采用自動(dòng)排屑裝置
數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，加工過程中人為干預(yù)少，常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動(dòng)排屑裝置。
[二]主體
機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。
[三]數(shù)控裝置(CNC裝置）
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心，一般采用用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置，存儲(chǔ)器以及系統(tǒng)軟件等組成。
[四]伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，它將CNC裝置輸出的運(yùn)動(dòng)指令信息轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，主要包括主軸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及位置控制等。
[五]輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控機(jī)床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
數(shù)控機(jī)床主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工運(yùn)行程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。
運(yùn)用數(shù)控機(jī)床技能進(jìn)行工件加工，不可避免會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的毛病，數(shù)控機(jī)床出產(chǎn)廠家現(xiàn)在為您講解的是加工圓弧作用差，尺度不到位等問題。工件加工中呈現(xiàn)圓弧作用不理想，或尺度不到位情況，原因多樣，包含振蕩頻率重疊導(dǎo)致發(fā)生共振；加工工藝不適合；參數(shù)設(shè)置不正確，進(jìn)給速度過大，導(dǎo)致圓弧加工失步；同步帶磨損；絲杠間隙過大引起松動(dòng)或絲桿過緊導(dǎo)致失步。
為處理以上問題，數(shù)控機(jī)床出產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出發(fā)生共振的工件，改動(dòng)頻率，避免再次發(fā)生共振；重新考慮加工工藝，編制正確的程序；步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過大；替換同步帶；確定機(jī)床裝置，放置平穩(wěn)，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等。另一個(gè)問題便是工件加工時(shí)的工序發(fā)生變化，但其它工序尺度準(zhǔn)確。導(dǎo)致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不正確，不在預(yù)定軌道內(nèi)，變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單，查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼，或螺距不對，重新編制這段的程序。