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講解數(shù)控機床故障分析時的常規(guī)分析法
閱讀：317 發(fā)布時間：2022-5-16數(shù)控機床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此，如何良好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩(wěn)定防護罩，配備有現(xiàn)代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復(fù)雜零散的多面型表面形態(tài)。穩(wěn)定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵，隔音降噪，有利于機床的精度保持和環(huán)境保護，真正體現(xiàn)了機、電、液一體化的特點；的數(shù)控數(shù)顯裝置；對機床的精度和剛度使用的性、穩(wěn)定防護性等有嚴(yán)格要求；采用標(biāo)準(zhǔn)的刀具系統(tǒng)及安裝位置合理的自動換刀裝置；采用整套商品化、標(biāo)準(zhǔn)化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機自動控制、自動檢測及精密機械等*的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。依人機工程學(xué)宜人性原則設(shè)計的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板，是機床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協(xié)調(diào)與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號，能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好，加工過程的動態(tài)實時顯示，使加工過程愈加直觀，操作愈加容易。
輔助裝置，指數(shù)控機床的一些需要的配套部件，用以確定數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分，也是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
一般認(rèn)為帶有自動刀具交換裝置（ATC）的數(shù)控鏜銑床，稱為加工中心。可以進行銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。不能包括磨削功能，因為微細(xì)的磨?？赡苓M入機床導(dǎo)軌，從而破壞機床的精度。而磨床上有特別的保護措施。加工中心可分為立式加工中心、臥式加工中心。立式的主軸是垂直方向的，臥式的主軸是水平方向的。故障分析是進行數(shù)控機床維修的一步，通過故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同時也可以起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。常規(guī)分析法是對數(shù)控機床的機、電、液等部分進行的常規(guī)檢查，以此來判斷故障發(fā)生原因的一種方法。
講解數(shù)控機床故障分析時的常規(guī)分析法
（1）檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求；
（2）檢查CNC伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確、；
（3）檢查CNC伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝牢固，接插部位是否有松動；
（4）檢查CNC伺服驅(qū)動，主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確；
（5）檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求；
（6）檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等；