數(shù)控金屬圓鋸機主要由床身、動力頭部分、進給系統(tǒng)、夾緊裝置、自動送料、承料機架、撥料機構(gòu)、分料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、高效排屑裝置、空氣凈化組合裝置、鋸片清掃裝置等部分組成。

數(shù)控金屬圓鋸機設(shè)備功能介紹 

設(shè)備具有全自動入料，送料功能、材料鋸切長度誤差，可控制在±0.10mm、材料鋸切完成時尾料有后退功能（不會擦傷鋸片延長鋸片使用壽命提高20%）材料鋸切垂直度，可控制在±0.10mm；以Φ100來評定，如果直徑更小，精度就更高。熒屏顯示簡體中文、全部資料通過觸按熒屏、鋸切送料方式采用伺服馬達、具有斷電記憶功能，數(shù)據(jù)可*保存、可設(shè)定手動、半自動、全自動模式 對鋸切工件有記數(shù)功能、對鋸切的工件有自動計算平方數(shù)功能、金屬圓鋸機待機超過3分鐘有整機和液壓站自動停止運轉(zhuǎn)功能 機臺配置變頻機，隨時調(diào)整圓鋸片達到鋸切效率、有自動收集油煙過濾煙霧凈化空氣功能

重要組成部分之一便是圓鋸片，*的圓鋸片才能切割出好的產(chǎn)品！

那么我們該如何選擇圓鋸片呢？

圓鋸片直徑

圓鋸片直徑與所用的圓鋸機設(shè)備以及切割的原料的大小有關(guān)。圓鋸片直徑小，切削速度相對比較慢；圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。

圓鋸片的厚度

圓鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易有偏頗，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用。

圓鋸片的齒數(shù)

一般來說圓鋸片的齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數(shù)過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設(shè)備的損壞；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑挘魁X的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響圓鋸片的使用壽命。當然了，如果鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產(chǎn)生鋸片跳動影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數(shù)時我們應(yīng)該根據(jù)切割的材料而定。

鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。所見應(yīng)用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長。