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一天90噸污水處理設備報價

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氧化溝利用循環(huán)環(huán)式反應池(Continuous Loop Reator)作為生物反應池，并使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置向反應池中液體傳遞水平速度，從而使液體在池中循環(huán)。氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流動曝氣溝渠。早的氧化溝渠是土溝渠，間歇進水、間歇曝氣，從這一點上來說，氧化溝早是以序批方式處理污水的。1954年荷蘭建成了世界上*座氧化溝污水處理廠，為一個環(huán)形跑道，斜坡式池壁反應池，采用間歇運行方式，白天做曝氣池用，晚上做沉淀池用，結構簡單，處理效果好。

氧化溝處理污水的整個過程如進水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水全部集中在氧化溝內完成，早的氧化溝不需要設初次沉淀池、二沉池和污泥回流設備，采用延時曝氣、連續(xù)進出水，所產生的污泥在污水凈化的同時得到穩(wěn)定，處理設施大大簡化。
在我國，氧化溝技術的研究和工程實踐始于20世紀70年代，目前氧化溝以其經濟簡便的突出優(yōu)勢已成為中小型城市污水廠的工藝。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈橢圓形，也可以是方形的、圓形的或其他形狀的，溝截面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝的主要優(yōu)點
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間和較長的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為結合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學特征和工作特性。
2.氧化溝結合了推流和*混合的特點，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內的污水在短期內(如一個循環(huán))呈推流狀態(tài)，能使入流至少經歷一個循環(huán)而避免短路;在長時期內(污水在池內一般會經過幾十圈的循環(huán)多次循環(huán))，污水呈混合狀態(tài)，即使某個時刻有高濃度和有毒廢水進入，進入溝內的高濃度和有毒廢水會被大量循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強的耐沖擊負荷能力。

3.氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設計可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài)。居國外的一些，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便、出水水質好、工藝可靠性強、基建投資省、運行費用低等特點。

表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類型的表面活性劑廢水要采用不同的處理方法,目前國內外對于表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術:
表面活性劑廢水處理 一、吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對LAS 的吸附容量可達到55. 8 mg •g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。

但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應用。天然的粘土礦物類吸附劑貨源充足、價廉,應用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對這類吸附劑研究的重點在于吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優(yōu)點是速度快、穩(wěn)定性好、設備占地小,主要缺點是投資較高、吸附劑再生困難、預處理要求較高。