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200噸/天地埋式污水處理設(shè)備價(jià)位

水處理設(shè)備哪里找？山東濰坊找小宇環(huán)保。小宇環(huán)保的設(shè)備經(jīng)過重重把關(guān)，設(shè)備質(zhì)量好，出水量大，使用時(shí)間長，檢驗(yàn)合格后出廠銷售，質(zhì)量不用擔(dān)心。售后服務(wù)更完善，心動(dòng)不如行動(dòng)，千百次的查詢，不如一次拿起電hua。歡迎您來我公司考察。

 

改良A2/O→人工濕地工藝

改良A2/O→人工濕地處理工藝是在改良A2/O脫氮除磷工藝基礎(chǔ)上增加人工濕地系統(tǒng)作為深度處理一種工藝。改良A2/O工藝是在常規(guī)A2/O法基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，在常規(guī)A2/O法的厭氧區(qū)前增加一個(gè)預(yù)缺氧區(qū)，來自二沉池的回流污泥首*入預(yù)缺氧區(qū)，與大約20%的原污水混合，可以進(jìn)一步消除回流污泥中的溶解氧，減少厭氧區(qū)的不利影響，提高P的出去效率;同時(shí)，改良A2/O工藝保留混合液的內(nèi)回流，好氧區(qū)的混合應(yīng)回流至缺氧池在反硝化細(xì)菌作用下，硝態(tài)氮還原成氮?dú)?，保證了脫氮效果。厭氧濾池→氧化塘→生態(tài)溝渠工藝

生活污水首先經(jīng)過厭氧濾池，大部分有機(jī)物被厭氧濾池濾料截流，在厭氧條件下進(jìn)行發(fā)酵，被分解成穩(wěn)定的雜質(zhì)沉淀;污水經(jīng)厭氧濾池處理后進(jìn)入氧化塘，有機(jī)物在氧化塘內(nèi)被氧化分解;氧化塘出水進(jìn)入生態(tài)溝渠，生態(tài)溝渠利用溝渠內(nèi)生長的水生植物，進(jìn)一步吸收氮磷，削減有機(jī)物含量。

該工藝采用生物處理、生態(tài)工藝相結(jié)合的技術(shù)，可利用依據(jù)地勢而建，使污水自流經(jīng)過各個(gè)處理工序，動(dòng)力消耗極小。厭氧濾池可在現(xiàn)狀沼氣池基礎(chǔ)上改建，在沼氣池內(nèi)投加供微生物生長附著的填料，氧化塘可利用現(xiàn)狀的魚塘改建，生態(tài)溝渠可利用現(xiàn)狀的排水溝渠或者灌溉溝渠改建。生態(tài)溝渠中種植一些污能力強(qiáng)的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦?shù)?提高處理能力。

適用范圍：該工藝適用于現(xiàn)場有池塘或者溝渠的村鎮(zhèn)，處理規(guī)模一般不能超過200m3/d。

凈化槽工藝

凈化槽是一種人工強(qiáng)化生物處理的小型生活污水處理裝置，主要用于分散生活污水的就地處理。該技術(shù)起源于日本，具備使用壽命長、維護(hù)簡單、運(yùn)營費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)。凈化槽組合了物理、化學(xué)和生物處理技術(shù),通過化學(xué)絮凝反應(yīng)、物理沉淀和微生物分解來削減污水中污染物的量。污水經(jīng)凈化槽處理后其出水水質(zhì)指標(biāo)可滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級B標(biāo)準(zhǔn)的要求。該工藝適用于規(guī)模較小且處理要求一般的村莊，處理規(guī)模不宜超過150m3/d。

MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝

MBR(膜生物反應(yīng)器)是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)結(jié)合產(chǎn)生的新型污水處理工藝。該工藝?yán)媚そM件取代傳統(tǒng)活性污泥法的二沉池，提高了固液分離效率，膜的截留作用使曝氣池能夠維持較高的活性污泥濃度以及富集一些菌(特別是優(yōu)勢菌群)，從而提高了生化反應(yīng)速率，同時(shí)反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。該工藝出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高并且穩(wěn)定，容積負(fù)荷高占地較小，剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn)，但該工藝運(yùn)行維護(hù)較復(fù)雜，維護(hù)成本高。

高氨氮廢水如何處理,其處理方法主要有兩種:一種是物化法另一種是生物脫氮法。

該技術(shù)將*的熱泵、閃蒸和蒸汽汽提技術(shù)有機(jī)結(jié)合，并具有以下特點(diǎn)：復(fù)合汽提脫氨塔能夠提高脫氨效率;蒸汽循環(huán)熱泵和蒸汽噴射壓縮器組成熱泵機(jī)組，可大幅度降低蒸汽消耗量;采用真空閃蒸熱量回收技術(shù)，避免了傳統(tǒng)工藝使用換熱器引起的堵塞問題;高氨氮廢水處理后可達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)。

氨氮濃度可由2500～7500mg/L降至15mg/L以下，蒸汽耗量≤50kg/t廢水，電耗≤4kW˙h/t

適用范圍：適用于處理石油、化工、冶金等行業(yè)產(chǎn)生的高氨氮廢水。

基本原理：當(dāng)溶液中pH值在10.8～11.5時(shí)，溶液中銨離子將轉(zhuǎn)變成游離氨，此時(shí)廢水中的氨通過蒸汽汽提的方法易于從液相進(jìn)入氣相，進(jìn)入氣相的氨與稀反應(yīng)生成銨，生成的銨可作為催化劑制備過程中的原料回用，從而達(dá)到廢水脫氨的目的。

工藝流程：

1.將預(yù)處理后的氨氮廢水與脫氨后的廢水經(jīng)過閃蒸的蒸汽通過文丘里噴射器直接加熱后，加入堿液調(diào)節(jié)pH值后，送入脫氨塔汽提段的頂部，與脫氨塔汽提段底部來的蒸汽進(jìn)行逆流接觸，汽、液兩相在塔內(nèi)的填料層發(fā)生傳質(zhì)，廢水中的游離氨氣進(jìn)入汽相。

2.脫氨后的廢水進(jìn)行閃蒸降溫，閃蒸產(chǎn)生的蒸汽再進(jìn)入文丘里噴射器和高氨氮廢水混合加熱預(yù)處理的高氨氮廢水，實(shí)現(xiàn)脫氨前廢水和脫氨后廢水的熱量交換。閃蒸后的脫氨廢水溫度降至60℃左右排放。

3.脫氨塔頂部出來的含氨蒸汽經(jīng)過蒸汽循環(huán)熱泵增壓后進(jìn)入吸收塔進(jìn)行氨氣吸收。吸收塔同樣為逆流設(shè)計(jì)，含氨蒸汽由塔下部進(jìn)入塔內(nèi)，循環(huán)吸收液經(jīng)循環(huán)液泵由塔上部進(jìn)入塔內(nèi)。在吸收塔的填料層中汽、液相發(fā)生傳質(zhì)及酸堿中和反應(yīng)，且反應(yīng)為放熱反應(yīng)，所放出熱量終產(chǎn)生部分蒸汽，在脫氨過程中得到充分利用。

4.蒸汽中的氨被循環(huán)吸收液所吸收，重新變得潔凈的蒸汽，以及和氨反應(yīng)放熱產(chǎn)生的蒸汽一道經(jīng)過蒸汽噴射器，由公用工程來的補(bǔ)充蒸汽引射增壓后，送入到汽提脫氨塔循環(huán)使用。

5.循環(huán)吸收液攜帶著中和反應(yīng)產(chǎn)物銨進(jìn)入塔底。

6.當(dāng)循環(huán)液的pH值到達(dá)一定條件時(shí)，將吸收循環(huán)溶液送到分子篩制備單元，作為原料使用。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)特征：

將汽提脫氨技術(shù)、節(jié)能熱泵技術(shù)、真空閃蒸技術(shù)集成創(chuàng)新。

汽提脫氨后廢水經(jīng)過兩次減壓閃蒸技術(shù)，以進(jìn)一步降低脫氨廢水中的氨氮含量。

該項(xiàng)目采用的吸收塔，將汽提后攜帶有氨氮的蒸汽用稀吸收，吸收后形成的銨作為分子篩合成過程中的原料使用，而經(jīng)過吸收后重新變得潔凈的蒸汽通過熱泵機(jī)組增壓后作為汽提蒸汽循環(huán)使用，從而大大的降低了蒸汽消耗量，顯著地降低了分子篩生產(chǎn)的成本。

村鎮(zhèn)生活污水的無序排放是村鎮(zhèn)水環(huán)境污染的原因之一，是造成黑臭水體的重要因素，村鎮(zhèn)生活污水的治理十分緊迫。分析了村鎮(zhèn)生活污水的主要特點(diǎn)和經(jīng)處理后的排放要求，介紹了5種村鎮(zhèn)生活污水常用處理工藝的特點(diǎn)，并針對適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行橫向?qū)Ρ?。為村?zhèn)生活污水處理工藝選擇提供參考。

由于村鎮(zhèn)人口數(shù)量眾多，而且基礎(chǔ)建設(shè)落后，村鎮(zhèn)幾乎沒有任何生活污水收集系統(tǒng)和處理措施，生活污水往往沒有任何形式的處理，直接排放到水體中，成為村鎮(zhèn)水環(huán)境污染的重要原因之一。未經(jīng)處理的生活污水排入河道后會(huì)造成水體富營養(yǎng)化，當(dāng)排入水體的污染物超過河道自凈能力后，過度消耗水中的溶解氧，導(dǎo)致河道忠的水生動(dòng)植物因缺氧而死亡，生態(tài)系統(tǒng)被*破壞，后變?yōu)楹诔羲w，嚴(yán)重影響了周邊的環(huán)境和居民的身體健康。因此村鎮(zhèn)生活污水的處理現(xiàn)在看來十分必要。