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每天處理400噸地埋式污水處理設備
閱讀：168 發(fā)布時間：2020-1-6每天處理400噸地埋式污水處理設備
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BIOSTYR(r)則是一種經過改良的新一代上向流曝氣生物濾池。它既可以用于污水的二級處理，也可以用于處理出水需要回用等其它要求的污水深度處理，并且能夠達到很高的排放水質標準。
基本結構
BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒并漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。
每個生物濾池單元包括：
進水管和位于濾池底部的配水渠(同時可用于反沖洗水的排除)；
條空氣第(管孔管)，一條用于工藝曝氣，一條用于氣反沖洗；在硝化/反硝化反應時用兩條管道，在單一硝化反應時曝氣和反沖洗為同一條管道；
3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；
濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；
濾板上安裝有濾頭，用于濾池出水。
工藝原理
根據曝氣管道位置的不同設置可以控制硝化反應和反硝化反應的程度，也可以單獨進行硝化反應或反硝化反應。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物濾池，其曝氣管位于濾床中的經過計算的位置，將濾床分隔為下部厭氧區(qū)和上部好氧區(qū)，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)，氨氮和硝酸鹽(即總氮)，反沖洗氣管位于濾池底部。
對于通常的僅需要進行硝化反應(對氨氮有要求)，在曝氣和氣反沖洗時共用一根位于濾池底部的穿孔管，從而使整個濾床處于好氧狀態(tài)，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)和氨氮。
配水和進水：從一級處理或二級處理出來的水通過配水堰均勻地分配到各個濾池的進水渠中，然后通過進水管重力流入濾池底部的配水渠，在進水管或渠上安裝有自動閥門，用于某些情況下的停止進水(比如在反沖洗的過程中)，污水通過濾池底部的配水渠進入到整個濾池，這些設計保證了濾池在整個截面上的均勻配水。同下向流濾池(如濾料的比重大于1)不同，該濾池的水頭保證了進水配水的均勻，因此濾池底部不再需要濾頭(那樣很容易堵塞)或者配水管網，并且在處理前不需要篩網。
普通活性污泥法
目前, 國內外處理抗生素廢水比較成熟的方法是活性污泥法。由于加強了預處理, 改進了曝氣方法, 使裝置運行穩(wěn)定, 到20 世紀70 年代已成為一些工業(yè)發(fā)達國家的制藥廠普遍采用的方法。普通活性污泥法的缺點是廢水需要大量稀釋, 運行中泡沫多, 易發(fā)生污泥膨脹, 剩余污泥量大, 去除率不高, 必須采用二級或多級處理。因此, 近年來, 改進曝氣方法和微生物固定技術以提高廢水的處理效果, 已成為活性污泥法研究和發(fā)展的重要內容。
序批式間歇活性污泥法(SBR 法)
SBR 法具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點, 比較適合于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水。SBR 生物處理技術已經廣泛用于城市污水、食品工業(yè)廢水等的處理中。目前, SBR 法也已成功應用于許多制藥工業(yè)生產廢水的處理中, 如中藥材、四環(huán)素、*等生產廢水的處理。但SBR 法具有污泥沉降、泥水分離時間較長的缺點。在處理高濃度廢水時, 要求維持較高的污泥濃度, 同時, 還易發(fā)生高粘性膨脹。因此, ?？紤]在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭(PAC), 這樣, 可以減少曝氣池泡沫, 改善污泥沉降性能及液- 固分離性能、污泥脫水性能等, 獲得較高的去除率。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業(yè)。
生物接觸氧化法
生物接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點, 具有較高的處理負荷, 能夠處理容易引起污泥膨脹的有機廢水。在制藥工業(yè)生產廢水的處理中, 常常直接采用生物接觸氧化法, 或用厭氧消化、酸化作為預處理工序, 來處理*、抗生素原料藥、淄體類激素等制藥生產廢水。接觸氧化法處理制藥廢水時, 如果進水濃度高, 池內易出現(xiàn)大量泡沫, 運行時應采取防治和應對措施。
上流式厭氧污泥床(UASB) 法
UASB 反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單等優(yōu)點。UASB 能否高效和穩(wěn)定運行的關鍵在于反應器內能否形成微生物適宜、產甲烷活性高、沉降性能良好的顆粒污泥。但在采用UASB 法處理*、氯酶素、VC、SD 和葡萄糖等制藥生產廢水時, 通常要求SS 含量不能過高, 以保證COD 去除率可在 85%～90% 以上。二級串聯(lián)UASB 的COD 去除率可達到90%以上。采用加壓上流式厭氧污泥床 (PUASB) 處理廢水時, 氧濃度顯著升高, 加快了基質降解速率, 提高了處理效果[3]。上流式厭氧污泥床過濾器(UASB+AF) 是近年來發(fā)展起來的一種新型復合式厭氧反應器, 它結合了UASB 和厭氧濾池(AF) 的優(yōu)點, 使反應器的性能有了改善。該復合反應器在啟動運行期間, 可有效地截留污泥, 加速污泥顆?；? 對容積負荷、溫度、pH 值的波動有較好的承受能力。該復合式厭氧反應器已用來處理*、*粉針劑等制藥廢水。
改良型氧化溝工藝
工藝流程簡介：改良型氧化溝在工藝上，是根據廢水水質的不同組合成不同比例的厭氧－好氧－缺氧（厭氧）－好氧－缺氧－好氧的生物處理工藝。這種流程不但有良好的脫氮除磷效果，而且在厭氧和缺氧條件下能把大分子量的有機物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有機物。
CASS工藝
工藝流程簡介：CASS(CyclicActivatedS1udgeSystem)工藝是普通SBR工藝的一種改進型工藝。CASS反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，預反應區(qū)控制在缺氧狀態(tài)，因此，提高了對難降解有機物的去除效果提高。CASS進水是連續(xù)的，因此進水管道上無電動控制閥，單個池子可獨立運行。
CASS工藝可以根據脫氮除磷效果的要求，將預反應區(qū)分成厭氧、缺氧兩段。在工藝運行過程中，可根據實際污泥性狀和除磷要求選擇回流裝置的開啟。技術特點與優(yōu)勢：
投資費用低
改良型氧化溝工藝采用微孔曝氣（或大功率機械曝氣）與機械推流方式配合運行，可以使氧化溝設計有效水深達到5.0米以上，占地面積大幅減小，投資費用大幅降低。
運行費用低
改良型氧化溝工藝采用高效曝氣方式，工藝根據進水水質地不同可調節(jié)回流污泥分配，可大幅節(jié)省設備運行費用，從而降低運行費用。
運行管理方便
改良型氧化溝工藝成熟，運行穩(wěn)定，常規(guī)管理方便。
纖維轉盤濾池目前主要包括地表水凈化、中水回用以及污水處理廠一級A標準的改造在內的三個使用方向。通過黃鵬飛的介紹，我們了解到，纖維轉盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗和排泥三個狀態(tài)。其中，過濾在整個過程中持續(xù)進行；而反沖洗則根據液位變化，由PLC自動控制，瞬時只有池內單盤1%的面積被反沖洗；對于排泥過程也同樣是由ＰＬＣ控制，進行自動排泥。