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10t/d一體化污水處理設(shè)備廠家
閱讀:173 發(fā)布時(shí)間:2019-11-2110t/d一體化污水處理設(shè)備廠家
小宇環(huán)保擁有一批高素質(zhì)、高科技的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人才和一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)的生產(chǎn)、安裝、施工隊(duì)伍。設(shè)備采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行,易于管理維修,提高系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性。價(jià)格公正,服務(wù)周到。
生物化學(xué)法
生物化學(xué)法是指微生物直接與廢水中的重金屬進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶性的物質(zhì)而被去除。
從電鍍廢水中篩選分離出3株可以降解自由氰根的菌種,在佳條件下可以將80mg/L的CN一去除到0.22mg/L。研究發(fā)現(xiàn),有許多可以將cr(VI)還原成低毒cr(III)的微生物,如無(wú)色桿菌、土壤細(xì)菌、芽孢桿菌、脫硫弧菌、腸桿菌、微球菌、硫桿菌、假單胞菌等,其中除了大腸桿菌、芽孢桿菌、硫桿菌、假單胞菌等可以在好氧條件下還原Cr(VI),其余大部分菌種只能在厭氧條件下還原cr(VI)。
R.S.Laxman等發(fā)現(xiàn)灰色鏈霉菌能在24~48h內(nèi)把cr(VI)還原成cr(III),并能夠?qū)r(III)顯著地吸收去除。中科院成都生物研究所的李福、吳乾菁等從電鍍污泥、廢水及下水道鐵管內(nèi)分離篩選出35株菌種,并獲得了SR系列復(fù)合功能菌,該功能菌具有去除Cr(VI)和其他重金屬的功效,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了工程應(yīng)用,取得較好的效果。
4.植物修復(fù)法
植物修復(fù)法是利用植物的吸收、沉淀、富集等作用來(lái)處理電鍍廢水中的重金屬和有機(jī)物,達(dá)到治理污水、修復(fù)生態(tài)的目的。
該方法對(duì)環(huán)境的擾動(dòng)較少,有利于環(huán)境的改善,而且處理成本低。人工濕地在這方面起著重要的作用,是一種發(fā)展前景廣闊的處理方法。
李氏禾是一種可富集金屬的水生植物,在去除水中重金屬方面具有很大的潛力。在人工濕地種植了李氏禾,用以處理含鉻、銅、鎳的電鍍廢水,使它們的含量分別降低了84.4%、97.1%和94_3%。當(dāng)水力負(fù)荷小于0.3m/(m2·d1時(shí),出水中的重金屬濃度符合電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;當(dāng)進(jìn)水鉻、銅和鎳的濃度為5、10和8mg/L時(shí),仍能達(dá)標(biāo)排放。
可見(jiàn)用李氏禾處理中低濃度的電鍍廢水是可行的。質(zhì)量平衡表明,鉻、銅和鎳大部分保留在人工濕地系統(tǒng)的沉積物中。
生物吸附法
生物吸附法是利用生物體自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)或成分特性來(lái)吸附水中的重金屬,然后通過(guò)固液分離,從水中分離出重金屬。
可以從溶液中分離出重金屬的生物體及其衍生物都叫做生物吸附劑。生物吸附劑主要有生物質(zhì)、細(xì)菌、酵母、霉菌、藻類等。該方法成本低,吸附和解析速率快,易于回收重金屬,具有選擇性,前景廣闊。
研究各種因素對(duì)枯草芽胞桿菌吸附電鍍廢水中Cd效果的影響,結(jié)果表明:pH為8、吸附劑用量為10g/L(濕重)、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)為800r/min、吸附時(shí)間為10min的條件下,廢水中鎘的去除率達(dá)93%以上。
吸附鎘后的枯草芽胞桿菌細(xì)胞膨大,澤變亮,細(xì)胞之間相互粘連。Cd2+與細(xì)胞表面的鈉進(jìn)行了離子交換吸附。
殼聚糖是一種堿性天然高分子多糖,由海洋生物中甲殼動(dòng)物提取的甲殼素經(jīng)過(guò)脫乙酰基處理而得到,可以有效地去除電鍍廢水中的重金屬離子。
通過(guò)乳化交聯(lián)法制備了磁性二氧化硅納米顆粒組成的殼聚糖微球,然后用乙二胺和縮水甘油基*基氯化反應(yīng)的季銨基團(tuán)改性,所得生物吸附劑具有很高的耐酸性和磁響應(yīng)。
用它來(lái)去除酸性廢水中的cr(VI),在pH為2.5、溫度為25℃的條件下,大吸附能力為233.1mg/g,平衡時(shí)間為40~120min[取決于初始Cr(VI)的濃度。使用0.3mol/LNaOH和0.3mol/LNaC1的混合液進(jìn)行吸附劑再生,解吸率達(dá)到95.6%,因此該生物吸附劑具有很高的重復(fù)使用性。
通過(guò)對(duì)重金屬Cu的吸附研究發(fā)現(xiàn),NDMC—l樹脂粒徑較小、外表面積大,因而具有較快的動(dòng)力學(xué)性能。
06 蒸發(fā)濃縮法
蒸發(fā)濃縮法是通過(guò)加熱對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā),使液體濃縮達(dá)到回用的效果。一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬濃度高的廢水,用其處理濃度低的重金屬?gòu)U水時(shí)耗能大,不經(jīng)濟(jì)。
在處理電鍍廢水中,蒸發(fā)濃縮法常常與其他方法一起使用,可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),效果不錯(cuò),比如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)聯(lián)合使用。蒸發(fā)濃縮法操作簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,但是濃縮后的干固體處置費(fèi)用大,制約了它的應(yīng)用,目前一般只作為輔助處理手段。
07 生物處理技術(shù)
生物處理法是利用微生物或者植物對(duì)污染物進(jìn)行凈化,該方法運(yùn)行成本低,污泥量少,無(wú)二次污染,對(duì)于水量大的低濃度電鍍廢水來(lái)說(shuō)是*。生物法主要包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法和植物修復(fù)法。
1.生物絮凝法
生物絮凝法是一種利用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進(jìn)行絮凝沉淀來(lái)凈化水質(zhì)的方法。微生物絮凝劑是一類由微生物產(chǎn)生并分泌到細(xì)胞外、具有絮凝活性的代謝物,能使水中膠體懸浮物相互凝聚、沉淀。
生物絮凝劑與無(wú)機(jī)絮凝劑和合成有機(jī)絮凝劑相比,具有處理廢水安全無(wú)毒、絮凝效果好、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),但其存在活體生物絮凝劑不易保存,生產(chǎn)成本高等問(wèn)題,限制了它的實(shí)際應(yīng)用。目前大部分生物絮凝劑還處在探索研究階段。
生物絮凝劑可以分為以下三類:
(1) 直接利用微生物細(xì)胞作為絮凝劑,如一些細(xì)菌、放線菌、真菌、酵母等。
(2) 利用微生物細(xì)胞壁提取物作為絮凝劑。微生物產(chǎn)生的絮凝物質(zhì)為糖蛋白、黏多糖、蛋白質(zhì)等高分子物質(zhì),如酵母細(xì)胞壁的葡聚糖、Ⅳ-乙酰葡萄糖胺、絲狀真菌細(xì)胞壁多糖等都可作為良好的生物絮凝劑。
(3) 利用微生物細(xì)胞代謝產(chǎn)物的絮凝劑。代謝產(chǎn)物主要有多糖、蛋白質(zhì)、脂類及其復(fù)合物等。
近年來(lái)的生物絮凝劑主要為多糖類和蛋白質(zhì)類,前者有ZS一7、ZL—P、H12、DP。152等,后者有MBF—W6、NOC—l等。陶穎等]利用假單胞菌Gx4—1胞外高聚物制得的絮凝劑對(duì)cr(Ⅳ)進(jìn)行了絮凝吸附研究。
其研究結(jié)果表明,在適宜條件下Or(Ⅳ)的去除率可達(dá)51%。研究枯草芽孢桿菌NX一2制備的生物絮凝劑v一聚*(T-PGA)對(duì)電鍍廢水的處理效果,實(shí)驗(yàn)證明,T-PGA能有效地去除Cr3+、Ni等重金屬離子。
膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等,利用膜的選擇透過(guò)性來(lái)對(duì)污染物進(jìn)行分離去除。
該方法去除效果好,可實(shí)現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用,占地面積小,無(wú)二次污染,是一種很有發(fā)展前景的技術(shù),但是膜的造價(jià)高,易受污染。
對(duì)膜技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用和效果進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝,電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后,水質(zhì)達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),RO和NF產(chǎn)水的電導(dǎo)率分別低于100gS/cm和1000gS/cm,COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過(guò)RO膜后,鎳的濃縮高達(dá)25倍以上,實(shí)現(xiàn)了鎳的回收,RO產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
投資與運(yùn)行費(fèi)用分析表明:工程運(yùn)行1年多即可收回RO濃縮鎳的設(shè)備費(fèi)用。
液膜法并不是采用傳統(tǒng)的固相膜,而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒,是一種類似溶劑萃取的新型分離技術(shù),包括制膜、分離、凈化及破乳過(guò)程。
美籍華人黎念之(NormanN.Li)博士發(fā)明了乳狀液膜分離技術(shù),該技術(shù)同時(shí)具有萃取和滲透的優(yōu)點(diǎn),把萃取和反萃取兩個(gè)步驟結(jié)合在一起。乳化液膜法還具有傳質(zhì)效率高、選擇性好、二次污染小、節(jié)約能源和基建投資少的特點(diǎn),對(duì)電鍍廢水中重金屬的處理及回收利用有著良好的效果。
05 離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑對(duì)廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行交換分離,常用的離子交換劑有腐殖酸物質(zhì)、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的運(yùn)行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個(gè)步驟。
此方法具有操作簡(jiǎn)單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點(diǎn),但離子交換劑成本高,再生劑耗量大。
研究強(qiáng)酸性離子交換樹脂對(duì)含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結(jié)果表明:pH為6~7有利于強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂對(duì)鎳離子的去除。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃,適宜流速為15BV/h(即每小時(shí)l5倍樹脂床體積)。適宜的脫附劑為10%鹽酸,脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液,平均鎳離子質(zhì)量濃度達(dá)18.8g/L。