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技術(shù)文章

20噸/天生活污水處理設(shè)備一體機(jī)

閱讀:123          發(fā)布時間:2019-11-16

20噸/天生活污水處理設(shè)備一體機(jī)

小宇環(huán)保是行業(yè)內(nèi)的*,是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售,安裝,運(yùn)輸,售后于一體的大型技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量有保證,擁有豐富的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)。您選擇了小宇就是選擇了放心,安心。我們有信心為您做到。

 

膜分離法:膜分離技術(shù)以選擇性透過膜為分離介質(zhì),對物質(zhì)進(jìn)行分離。使用該法,可使廢水中的鉻化合物與其他鹽類分開,從而回收鉻。國內(nèi)外在應(yīng)用電滲析、反滲透、超濾、液膜法、膜生物反應(yīng)器、微濾、納濾等膜技術(shù)處理含鉻廢水方面都有所研究。Alfredo等研究了采用超濾(uF)和納濾(NF)聯(lián)合工藝回處理皮革廢水,發(fā)現(xiàn)處理后所得的濃縮含鉻溶液能回用于鉻鞣工序。FabiaIli對超濾法回收鉻鞣廢液中的鉻鹽作了研究,發(fā)現(xiàn)超濾法能夠極大的降低懸浮固體和脂肪物質(zhì)的含量,回收所得鉻鹽質(zhì)量好,若在超濾處理前*行微濾可明顯提升處理效果,處理后的滲透液鉻的含量很低,而膜對鉻的截留為99.9%。在滯留物中所回收的鉻可以重新在鉻鞣過程中使用。應(yīng)用膜技術(shù)處理含鉻廢水,轉(zhuǎn)化率高、分離效果好、裝置簡單、操作容易、易控制,具有廣闊的應(yīng)用前景,是當(dāng)前研究應(yīng)用的熱點(diǎn)技術(shù)。膜法所得鉻液可能比直接循環(huán)法所得鉻液要干凈,但需較*的技術(shù)支持,在制革廠內(nèi)的實(shí)施范圍受到限制。

2.1新型穩(wěn)定塘技術(shù)

針對穩(wěn)定塘存在的諸如水力停留時間較長、占地面積過大、積泥嚴(yán)重和散發(fā)臭味等缺點(diǎn),人們不斷地對穩(wěn)定塘進(jìn)行改良,出現(xiàn)了許多新型塘。

2.1.1藻類塘

美國加州大學(xué)伯克利分校的OSWALD教授提出并發(fā)展的藻類塘(HighRageAlagePond)是對傳統(tǒng)穩(wěn)定塘的改進(jìn)。其工作原理是利用藻類的大量增殖形成有利于微生物生長和繁殖的環(huán)境,形成更緊密的藻菌共生系統(tǒng)。塘中藻類光合作用產(chǎn)生的氧有助于硝化作用的進(jìn)行,藻類的生長繁殖過程中的藻菌共生系統(tǒng)。塘中藻類光合作用產(chǎn)生的氧有助于硝化作用的進(jìn)行,藻類的生長繁殖過程中吸收氮、磷等營養(yǎng)鹽,可提高氮、磷等污染物的去除效率(Oswald,1990)。

藻類塘中磷的去除主要由pH和Ca2+的濃度決定,磷酸鈣在pH為8左右時開始形成,因此,白天由于光合作用pH上升而使磷酸根離子更易和鈣結(jié)合生成沉淀而去除。在含鈣豐富的水體中這一沉淀過程由pH來控制,而在硬度不高的水體中則由鈣離子的濃度來決定(Picot等,1992)。研究認(rèn)為水生植物及底泥類型對磷去除過程影響較大,但對于系統(tǒng)中磷的主要去除機(jī)制為生物吸收還是化學(xué)沉降存在分歧。

`厭氧生物處理是一個復(fù)雜的生物化學(xué)過程,依靠三大主要類群的細(xì)菌,即水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌的聯(lián)合作用完成,因而可粗略地將厭氧消化過程劃分為三個連續(xù)的階段,即水解酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。

階段為水解酸化階段。復(fù)雜的大分子、不溶性有機(jī)物先在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物,然后滲入細(xì)胞體內(nèi),分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類、醛類等。這個階段主要產(chǎn)生較脂肪酸。

改良A/O氧化工藝處理是利用厭氧和好氧的交替作用,利用硝化菌和反硝化菌的作用,進(jìn)一步降解廢水中的COD和降解廢水中的氨氮。改良A/O氧化工藝的回流比可以根據(jù)需要隨意變動,針對酚氨回收廢水剩余氨氮和有機(jī)物的降解需要調(diào)整回流比,對氨氮硝化和反硝化脫氮進(jìn)行強(qiáng)化處理,改良A/O氧化工藝的兼氧與好氧交替運(yùn)行可以改善難降解污染物的性質(zhì),強(qiáng)化降解廢水中剩余的有機(jī)污染物。改良A/O氧化工藝在運(yùn)行中定期加入菌種固定化載體,增強(qiáng)菌種的數(shù)量,平均停留時間為32小時。厭氧生物處理的影響因素

厭氧生物處理對環(huán)境條件的要求比好氧生物處理嚴(yán)格。一般認(rèn)為,控制厭氧處理效率的基本因素有二類:一類是基礎(chǔ)因素,包括微生物量(污泥濃度)、營養(yǎng)比、混合接觸狀況、有機(jī)負(fù)荷等;另一類是環(huán)境溫度、pH、氧化還原電位、有毒物質(zhì)等。

由厭氧生物處理的基本原理可知,厭氧過程要通過多種上不同的微生物類群聯(lián)合作用來完成。如果把產(chǎn)甲烷階段以前的所有微生物統(tǒng)稱為不產(chǎn)甲烷菌,則它們包括厭氧細(xì)菌和兼性細(xì)菌,尤以兼性細(xì)菌居多。與產(chǎn)甲烷菌相比,不產(chǎn)甲烷菌對pH、溫度等外界環(huán)境因素的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,而且其增殖速度較快。而產(chǎn)甲烷菌是一群非常特殊的、嚴(yán)格厭氧的細(xì)菌,它們對外界環(huán)境條件的要求比不產(chǎn)甲烷菌嚴(yán)格,而且其繁殖的世代期較長。因此,產(chǎn)甲細(xì)菌是決定厭氧消化效率和成敗的主要微生物,產(chǎn)甲烷階段是厭氧過程速率的限制步驟。正因?yàn)槿绱?,在討論厭氧消化過程的影響因素時,多以產(chǎn)甲烷菌的、生態(tài)特征來說明。

 溫度

溫度是影響微生物生存及生物化學(xué)反應(yīng)重要的因素之一。各類微生物適宜的溫度范圍是不同的,一般認(rèn)為,產(chǎn)甲烷菌適宜的溫度范圍為5~60℃,在35℃和53℃上下可以分別獲得較高的消化效率;溫度為40~45℃時,厭氧消化效率較低。由此可見,各種產(chǎn)甲烷菌的適宜溫度區(qū)域不一致,而且適溫度范圍較小。根據(jù)產(chǎn)甲烷菌適宜溫度條件的不同,厭氧消化法可分為常溫消化、中溫消化和高溫消化三種,類型。

(1)常溫厭氧消化是指在自然氣溫下進(jìn)行廢水厭氧處理的工藝,適宜溫度范圍為10~30℃。

(2)中溫厭氧消化   適宜溫度范圍為35~38℃,若低于32℃或者高于40℃,厭氧消化效率則明顯地降低。

(3)高溫厭氧消化   適宜溫度范圍為50~55℃。

 上述適宜溫度有時因其他工藝條件的不同而有某種程度的差異,如反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較高,則溫度的影響不易顯露出來。在一定溫度范圍內(nèi),溫度升高,則有機(jī)物去除率和產(chǎn)量會相應(yīng)提高。一般認(rèn)為,高溫消化比中溫消化沼氣產(chǎn)量約高一倍。溫度的高低不僅影響沼氣的產(chǎn)量,而且影響沼氣中甲烷的含量和厭氧消化污泥的性質(zhì)。

  染色工作者協(xié)會對大量染料及藥劑進(jìn)行測試。發(fā)現(xiàn)近一半的染料BODs/COD值小于0.1,因此運(yùn)用生物法處理這部分糟染物需要選擇優(yōu)良的菌種。國內(nèi)在這方面取得了一些成果,羅國維、林世光等人研究開發(fā)的“優(yōu)勢菌處理工業(yè)技術(shù)”,將用優(yōu)勢菌的水解一接觸氧化工藝應(yīng)用于印染廢水等工業(yè)廢水的處理工程實(shí)踐中,使系統(tǒng)的脫色率高達(dá)90%以上。

    水生植物塘和養(yǎng)殖塘

水生植物塘在塘中種植一些高等水生植物,主要是水生維管束植物,通過它們的生物作用處理污水,同時植物可進(jìn)行回收,因此具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。水生植物塘可去除水體中的懸浮泥沙,改善透明度;可有效去除水中有機(jī)物和難降解物質(zhì);可有效地抑制藻類的生長;可去除微量重金屬等。水生植物能通過“克藻效應(yīng)”抑制有害水藻的生長,從而凈化水環(huán)境(郭家驊等,2010)。

養(yǎng)殖塘通過在塘中放養(yǎng)各種經(jīng)濟(jì)魚類,通過魚類捕食水體中懸浮大顆粒有機(jī)物、藻類和菌類而進(jìn)一步去除有機(jī)物(何小蓮等,2007)?;谂月穬艋乃悸吩O(shè)計(jì)并構(gòu)建的包括水生植物塘和養(yǎng)殖塘在內(nèi)的生物穩(wěn)定塘系統(tǒng),考察了對氮、磷的去除效果。結(jié)果表明,系統(tǒng)對TN、TP、NO3--N和NH4+-N的平均去除率分別為25.3%、50.6%、38.4%和35.6%,其中,養(yǎng)殖塘對TN、NO3--N

和NH4+-N的去除效果好于植物塘,而植物塘對TP的去除效果要優(yōu)于養(yǎng)殖塘(黃亮等,2008)。依據(jù)對污染物降解過程的分析,植物塘與養(yǎng)殖塘之間具有較強(qiáng)的互助和互補(bǔ)性,使得整個系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮處理功效,從而具有較高的氮、磷去除效率。

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