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  • 數(shù)控五軸無心磨床送料機功能及運用

    數(shù)控無心磨床是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床,配合送收料機來實現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接,結合國內外磨床控制技術和現(xiàn)場經(jīng)驗設計系統(tǒng)程序,具有砂輪消耗與修整后自動補償功能,設定經(jīng)驗參數(shù)來調整工作臺進給量達到調整工件的外徑尺寸,控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數(shù)統(tǒng)計、修砂輪前報警、修砂輪后*停止(檢測)和連續(xù)的功能。此無心磨床送料機設有豐富的報警保護功能,引導用戶進行簡單故障處理,做到復雜程序簡單化,專業(yè)的控制界面,簡單的加工參數(shù),非專業(yè)人士稍作培訓也能勝任加工生產(chǎn),大大減少專業(yè)的人力資源
  • 高速內圓磨床主軸的熱變形

    高速內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面?,F(xiàn)有的高速內圓磨床主要是由床身、設置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,磨削裝置上設有砂輪,砂輪用于對工件進行打磨操作。常用的高速內圓磨床的自動化程度不高,磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。高速內圓磨床主軸的熱變形熱-結構耦合的主軸變形磨床高速磨削時主軸的變形主要是由于熱變形產(chǎn)生的。本文在系統(tǒng)熱平衡之后,將溫度作為載荷施加到主軸系統(tǒng)上,得到了主
  • 數(shù)控內圓磨床的性能和安全操作規(guī)程

    數(shù)控內圓磨床是用來進行一些大型零件的磨削的,主要是對其進行內孔及端面的磨削,而零件,則可以是齒類零件,還有軸承圈套類零件等。因為其是數(shù)控的,所以它可以滿足多種零件的加工需要的。數(shù)控內圓磨床性能:機床本身采用澆鑄件,結構緊湊,變形小。機床導軌采用十字交叉式滾動導軌,剛性強,滑動性能好。機床進給系統(tǒng)和往復系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)兩軸聯(lián)動控制,進給往復精度高。機床進給往復絲桿采用高精度滾動絲桿。機床磨削參數(shù)的設置、調整可實現(xiàn)要機對話。砂輪自動修整補償。機床采用全封閉罩殼,外形美觀大方。數(shù)控內圓磨床安全操作規(guī)程
  • 內圓磨床的主要用于哪些方面及主要部件

    內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。內圓磨床系統(tǒng)編程功能較強,操作簡單易學,并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對多種零件的加工需要。內圓磨床的主要部件(1)床身:床身是磨床的基礎支承件,在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時
  • 精密無心磨床進刀不準的原因及處理方法

    精密無心磨床在操作中發(fā)生進刀不的原因是由于現(xiàn)在國內的傳統(tǒng)精密無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動。由于絲桿有間隙,就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而精密無心磨床由于采用滾珠絲桿,誤差會比較小。精密無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環(huán)磨削。精密無心磨床進刀不準的原因及處理方法通常的操作方法是在進刀時回三圈,再進三圈,消除掉間隙產(chǎn)生的誤差,如果還是進刀不準,就需要我們再進行其他的操作。下
  • 小型無心磨床的特點分析

    小型無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環(huán)磨削。小型無心磨床特點:種橫向尺寸縮短的,該小型無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間,該空間與傳統(tǒng)的小型無心磨床的橫向尺寸緊密相關。從而,可以大大地縮小小型無心磨床的橫向尺寸,并能夠將小型無心磨床安裝到一個小
  • 數(shù)控無心磨床的特點和優(yōu)勢

    數(shù)控無心磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工。數(shù)控無心磨床的特點進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌,運動靈敏。進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動,能達到進給(可一次磨削中分快靠,粗磨、精磨,延時等工步,且各工步的量及速度可任意設置)進給重復定位精度在0.002mm以內。修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動,重復定位精度為0.001mm,故在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量,使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。
  • 數(shù)控外圓磨床砂輪片的安裝要求及注意事項說明

    數(shù)控外圓磨床機電一體化結構布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求;砂輪主軸系回轉精度高,剛性強;兩軸聯(lián)動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動;可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)的數(shù)控修整,并自動補償;配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制;數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等的控制功能,菜單式界面輸入簡便。數(shù)控外圓磨床砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘?shù)冉M成。安裝要求:(1)砂輪片的安
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