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零件加工中心的刀具你是怎么選擇的?
閱讀：39 發(fā)布時間：2023-9-28在CNC編程的人機交互狀態(tài)下進行工具選擇。根據(jù)機床的加工能力，工件材料的性能，加工程序，切削參數(shù)等相關(guān)因素，應(yīng)正確選擇刀具和刀柄。在nc編程的人機交互狀態(tài)下進行工具選擇。根據(jù)機床的加工能力，工件材料的性能，加工程序，切削參數(shù)等相關(guān)因素，應(yīng)正確選擇刀具和刀柄。
CNC零件加工中心廠家選擇工具的一般原則是：易于安裝和調(diào)整，剛性好，耐用性高和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的手柄，以提高加工刀具的剛性。
選擇工具時，使工具的尺寸適合被加工工件的表面尺寸。在生產(chǎn)中，平面零件周圍的輪廓加工時，常使用立銑刀；銑刨平面時，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀具；加工凸臺，坡口，選擇高速鋼立銑刀；在加工毛坯表面或粗糙的加工孔時，可以選擇帶有硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。為了加工某些垂直的車身表面和可變的坡口輪廓，經(jīng)常使用球磨刀，環(huán)形銑刀，錐形銑刀和盤式銑刀。
在自由曲面加工過程中，由于球頭工具端部的切割速度為零，因此，為了保證加工精度，切割線間距通常非常密，因此球頭經(jīng)常用于表面處理。并且該平面工具在表面加工質(zhì)量和切削效率上均優(yōu)于球形工具，因此，在確保不切削的前提下，無論是對表面進行粗加工還是精加工，都應(yīng)選擇平面工具。另外，刀具的耐用性和精度與刀具價格的關(guān)系非常大，必須注意的是，在大多數(shù)情況下，盡管選擇優(yōu)質(zhì)的刀具會增加刀具成本，但由此導(dǎo)致加工質(zhì)量和加工效率的提高。加工效率高，可以使整個加工成本大大降低。
在CNC零件加工中心廠家，各種工具均安裝在工具庫中，可根據(jù)程序隨時選擇和更改切刀動作。因此必須使用標準工具手柄，以便用標準工具進行鉆孔，鏜孔，擴展，銑削等程序，快速，準確地安裝在機床主軸或工具庫上的程序員應(yīng)該了解工具手柄上使用的工具接頭尺寸，調(diào)節(jié)方法和調(diào)節(jié)范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。