立式數(shù)控加工中心具自動(dòng)換刀與自備刀庫(kù)的功能，實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾多工序加工，是應(yīng)用范圍較廣的數(shù)控機(jī)床之一。立式加工中心裝夾好工件后，數(shù)控系統(tǒng)以設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床控制，控制機(jī)床以不同工序進(jìn)行選擇更換刀具，加工過(guò)程自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速以及進(jìn)給量等，一次裝夾多工序加工，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等等多種工序，有效降低工件裝夾時(shí)間，節(jié)省時(shí)間成本與人力成本，過(guò)程中減免了測(cè)量與機(jī)床調(diào)整等輔助工序，大幅提高工作效率。

　　立式數(shù)控加工中心主要基件均采用高牌號(hào)灰鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，導(dǎo)軌均經(jīng)精密磨削，導(dǎo)軌副貼低磨擦系數(shù)耐磨片并經(jīng)精密刮花，有效提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性（低的磨擦系數(shù)與磨擦阻力）及切削所必需要的接觸剛性。

　　立式數(shù)控加工中心如果要安全正常的使用，需要的條件大概有以下四點(diǎn)：

　　一、立式數(shù)控加工中心要正常使用的話，對(duì)加工中心位置的環(huán)境有著較高的要求， 例如要原理震動(dòng)源，避免陽(yáng)光直射以免受到熱輻射影響。 如果加工中心放置位置有無(wú)可避免的震動(dòng)源，則應(yīng)給加工中心加裝減震、防震溝。如果不做措施的話，將會(huì)影響加工中心的穩(wěn)定性以及加工精度，嚴(yán)重點(diǎn)則會(huì)讓機(jī)床內(nèi)部的電子元件發(fā)生接觸不良、產(chǎn)生故障，影響機(jī)床可靠性。

　　二、由于加工中心機(jī)床所在的車間，由于工作特性導(dǎo)致的環(huán)境溫度變化大，使用條件不好，同時(shí)一起操作使用的各種機(jī)電設(shè)備也數(shù)量眾多，使得車間的電網(wǎng)可能會(huì)不穩(wěn)定、波動(dòng)大。因此，對(duì)于加工中心的電源電壓要進(jìn)行嚴(yán)格控制，使用時(shí)候的電壓波動(dòng)應(yīng)在要求范圍內(nèi)，并且要穩(wěn)定。

　　三、精密的加工中心要求機(jī)床所處環(huán)境的溫度要嚴(yán)格管控在低于30攝氏度，相對(duì)溫度應(yīng)小于80。一般情況下，機(jī)床的電控箱內(nèi)部都會(huì)設(shè)置排氣扇或者是冷風(fēng)機(jī)的，這些風(fēng)扇的設(shè)置都會(huì)保證電控箱的電子元件保證在一個(gè)恒定溫度下進(jìn)行工作的，以免工作時(shí)溫度過(guò)高導(dǎo)致控制系統(tǒng)的壽命降低，故障增多。而如果不管控溫度的話，當(dāng)溫度、濕度過(guò)高的時(shí)候，灰塵的增多會(huì)在電控箱內(nèi)的電路板上發(fā)生粘結(jié)，導(dǎo)致短路。

　　四、在使用數(shù)控機(jī)床的時(shí)候應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定使用，不得隨意變更控制系統(tǒng)內(nèi)廠家設(shè)定的相關(guān)參數(shù)。這些預(yù)設(shè)的機(jī)床參數(shù)直接關(guān)系到機(jī)床各零部件的動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

　　立式數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動(dòng)化機(jī)床。立式數(shù)控加工中心也是目前世界上產(chǎn)量較高，應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾完成較多加工內(nèi)容，加工精度高，設(shè)置有刀庫(kù)，適用于形狀復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。