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技術(shù)文章

i5T1智能車床的維護(hù)保養(yǎng)工作

閱讀:1109          發(fā)布時(shí)間:2018-8-3
   i5T1智能車床的維護(hù)保養(yǎng)工作
  i5T1智能車床是一種高精度、率的自動(dòng)化機(jī)床。是管型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配合其45度床身提供了強(qiáng)硬抗扭曲應(yīng)力。各主要鑄件均采用米漢納鑄織,經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力,剛性*,穩(wěn)定性特佳。主軸軸承采用高精度之P4級(jí),確保其持續(xù)加工精度。12位置之油壓刀塔,鄰刀換刀時(shí)間只需0.9秒,快速換刀減少時(shí)間損耗。高剛性油壓尾座,配合其可程式位移,能準(zhǔn)確迅速定位。
  i5T1智能車床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等),按照i5T1智能車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器),然后輸入到i5T1智能車床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
  i5T1智能車床是能對(duì)軸、盤(pán)、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)的刀具和附件,還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。i5T1智能車床是車床中應(yīng)用廣泛的一種。對(duì)于i5T1智能車床的日常保養(yǎng)和維修,一定要內(nèi)外兼修。不能僅僅做設(shè)備外部的擦拭,更要做好輪座和工作臺(tái)等的保養(yǎng)。
  i5T1智能車床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕,無(wú)黃袍,補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。保持i5T1智能車床整齊,清洗機(jī)床附件,清潔、整齊、防銹。
  內(nèi)部保養(yǎng)主要就是工作臺(tái)。清除、修光工作臺(tái)面毛刺,檢查撞塊,壓緊時(shí)應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng),手柄搖重適中。i5T1智能車床的內(nèi)部保養(yǎng),另外還有液壓,冷卻和各種電器設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作。
  為了保證i5T1智能車床在工作時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn),有效預(yù)防和減少車床各類故障的發(fā)生,i5T1智能車床的維護(hù)保養(yǎng)成為*的日常工作之一。
 ?。ㄒ唬?yīng)定期檢修i5T1智能車床極易發(fā)生故障或故障發(fā)生率較高的零部件、系統(tǒng),比如潤(rùn)滑系統(tǒng)等等,盡量在早期發(fā)現(xiàn)故障的端倪,并及時(shí)檢修維護(hù),從而將故障消除于無(wú)形,保障i5T1智能車床的正常運(yùn)行。
 ?。ǘ┘夹g(shù)人員在日常的維護(hù)保養(yǎng)中,不僅僅要檢查有可能發(fā)生故障的零部件,更重要的是要及時(shí)對(duì)車床的各個(gè)子系統(tǒng)、子模塊進(jìn)行功能測(cè)試,并進(jìn)行系統(tǒng)地清理和維護(hù),以提高i5T1智能車床各個(gè)零部件的工作可靠性,從日常維護(hù)保養(yǎng)做起。
 ?。ㄈ┘夹g(shù)員要做好維護(hù)保養(yǎng)及故障檢修的記錄工作,應(yīng)詳細(xì)記錄從故障發(fā)生、分析判斷到排除全過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題及采取的所有措施,還要記錄涉及到的相關(guān)參數(shù)和軟件。綜上所述,i5T1智能車床故障原因及其排除方法是在長(zhǎng)期實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的,又經(jīng)實(shí)踐證明具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,因而十分切實(shí)可行。i5T1智能車床常見(jiàn)的機(jī)械故障在各種工作中經(jīng)常會(huì)發(fā)生,工作人員只有熟練地掌握了車床的工作原理,具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),才能較快地找到故障,從而判斷原因,并在較短的時(shí)間內(nèi)將其排除。技術(shù)人員還應(yīng)對(duì)自己的工作進(jìn)行總結(jié),并嘗試摸索、學(xué)習(xí)自主修復(fù)和保養(yǎng)車床,從而將故障診斷與預(yù)防式檢修相結(jié)合。

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