隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，機床鋼制拖鏈以其優(yōu)異的產(chǎn)品優(yōu)勢逐漸取代傳統(tǒng)拖鏈，設計上突破傳統(tǒng)拖鏈的固定模式，主要有鋁合金、碳鋼和不銹鋼。材質的不同也決定了鋼制拖鏈在承載電纜、油管等方面較塑料的負荷更大，更能適合在惡劣的環(huán)境下使用，而且在耐磨性方面金屬材質更有優(yōu)勢。主要體現(xiàn)為以下3方面：
1、鏈板結構
將分布在同一塊鏈板上的游動槽和連接孔分離，使帶有弧形游動槽的鏈片由一塊加厚板組成，連接孔由兩塊錯位形蓋板或平面形蓋板組成。
2、裝配工藝
由于鏈板結構的改造，鏈片制造工藝的改變，從而實現(xiàn)了裝配工藝的改革，使得拖鏈在保證平等垂直的前提下實現(xiàn)裝配。
3、制造工藝
由于機床鋼制拖鏈鏈板結構的改造，使得工藝的改進成為可能。將傳統(tǒng)的沖壓工藝改為*的激光切割工藝，從而實現(xiàn)了帶有弧形游動槽孔的鏈片的激光切割。
機床鋼制拖鏈問題解決辦法：
1、通過鋼制拖鏈的運轉聲響也能夠判斷其是否存在質量問題，正常運行的時侯沒有異響，按照一個相同的頻率有規(guī)律的產(chǎn)生一個聲音。
根據(jù)使用年*及結合實際運用，可判斷其是否應當更換。若鏈板出現(xiàn)摩擦極大的聲音或出現(xiàn)裂縫等，聲響會尖銳刺耳，就必須更換了。
2、查看鋼制拖鏈的接頭連接器，主要看安裝孔有沒有松動及螺栓變形，其次是鏈板軸，看其磨損狀況，再就是蓋板與鏈板的螺栓孔，看其有沒有出現(xiàn)裂縫或松動。
如有發(fā)現(xiàn)以上情況及問題的存在，應當立即維修及更換附件，從而避免各種問題的加劇由小變大，造成更大的損失。
