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桁架全自動(dòng)車床得到廣泛應(yīng)用的原因
閱讀：1495 發(fā)布時(shí)間：2018-2-7
桁架全自動(dòng)車床功能特點(diǎn)：
1、桁架全自動(dòng)車床是一款以集外圓磨床、數(shù)控系統(tǒng)、主動(dòng)測(cè)量?jī)x、機(jī)械手為一體的全自動(dòng)數(shù)控加工形式，自動(dòng)上下料的一款自動(dòng)化外圓磨床；可有效的降低人工，以及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、三軸以上的，雙通道系統(tǒng)控制整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作簡(jiǎn)單、方便，加工范圍廣泛，主動(dòng)測(cè)量?jī)x有效的控制尺寸，大大提升產(chǎn)品的合格率，機(jī)械手自動(dòng)上下料，大大降低人工，以及對(duì)員工的技術(shù)要求降低，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)管理模式。
3、V型雙機(jī)械手模式，有效的解決了雙機(jī)械手效率低的問題，V型雙機(jī)械手，幾乎可以是同時(shí)完成上料以及下料動(dòng)作，大大減少了機(jī)械手繁瑣、多余的動(dòng)作，有效提升效率；并且減少產(chǎn)品碰傷等問題。
4、自動(dòng)上下料架，根據(jù)產(chǎn)品訂做輸送帶或鏈條式輸送帶等形式，做到輸送無障礙、無碰傷。
5、浮動(dòng)夾頭，是一款以雙*為基礎(chǔ)，夾緊以及帶動(dòng)都隨著產(chǎn)品的變化而變化，對(duì)精密磨削無影響，無需人工裝夾產(chǎn)品的精密浮動(dòng)夾頭。
6、自動(dòng)補(bǔ)刀，自動(dòng)修正砂輪，可修正多臺(tái)階砂輪，加工多臺(tái)階產(chǎn)品；實(shí)時(shí)監(jiān)控加工工件，降低報(bào)廢率。
桁架全自動(dòng)車床主要與數(shù)控車床(數(shù)控銑床，加工中心等)組合zui終形成生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)加工過程(上料、加工、下料)的自動(dòng)化、無人化。目前，我國(guó)的制造業(yè)正在迅速發(fā)展，越來越多的資金流向制造業(yè)，越來越多的廠商加入到制造業(yè)。本設(shè)計(jì)能夠應(yīng)用到加工工廠車間，滿足數(shù)控機(jī)床以及加工中心的加工過程安裝、卸載加工工件的要求，從而減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力。
桁架全自動(dòng)車床越來越廣泛的得到了應(yīng)用，在機(jī)械行業(yè)中它可用于零部件組裝 ，加工工件的搬運(yùn)、裝卸，特別是在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床上使用更普遍，可以說，這是一臺(tái)高智能的龍門自動(dòng)上下料。目前，全自動(dòng)桁架機(jī)器人已發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS和柔性制造單元FMC中一個(gè)重要組成部分。把機(jī)床設(shè)備和機(jī)械手共同構(gòu)成一個(gè)柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元，它適應(yīng)于中、小批量生產(chǎn)，可以節(jié)省龐大的工件輸送裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，而且適應(yīng)性很強(qiáng)。當(dāng)工件變更時(shí)，柔性生產(chǎn)系統(tǒng)很容易改變，有利于企業(yè)不斷更新適銷對(duì)路的品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好地適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。而目前我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國(guó)外比還有一定的距離，應(yīng)用規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化水平低，桁架機(jī)器人機(jī)械手的研究和開發(fā)直接影響到我國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高，從經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上考慮都是十分必要的。因此，進(jìn)行機(jī)械手的研究設(shè)計(jì)是非常有意義的。