數(shù)控機床是人類生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，80%以上的機床在安裝時必須進行現(xiàn)場調(diào)試，以滿足其技術(shù)規(guī)格。這一步是否正確，很大程度上取決于數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效益和自身的使用壽命。因此，在新機床驗收時，可以保證機床在一開始安裝時就能達到其技術(shù)指標和預(yù)期的質(zhì)量和效率。新機床使用半年后需要再次測試，然后每年可以驗證一次。機床誤差能定期檢測，螺距和反向間隙能及時修正。
數(shù)控機床的啟動和調(diào)試應(yīng)按以下步驟進行:
一、在準備數(shù)控機床調(diào)試前，先調(diào)整好床身的水平位置，大致調(diào)整好機器的主要幾何精度，再調(diào)整好與主機重新組裝的主要運動部件的相對位置，如機械手、刀庫、主機位置變化的修正。之后按機床說明書要求加潤滑油、液壓油、切削液，接通外部氣源。
二、機床的通電試驗機床的通電試驗一般是分別采用各部件的通電試驗，然后進行電源試驗。根據(jù)機床說明書，檢查機床主要部件的功能是否正常、完整，使機床各部件都能操作和移動。
三、機床精度和功能調(diào)試:
1.使用精度水平儀等檢測工具，主要通過調(diào)整墊片來微調(diào)機床主床身的水平，使機床的幾何精度達到允許的公差范圍；
2.對于自動換刀裝置，調(diào)整刀庫、機械手位置、行程參數(shù)等。，然后用指令檢查運動，要求準確；
3.對于帶APC自動交換工作臺的機床，調(diào)整相對位置后自動交換載荷；
4.機床調(diào)整后，仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中的參數(shù)設(shè)置是否符合隨機指標中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后測試主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
5.檢查機床輔助功能和附件的正常運行。
四、機床試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)是指數(shù)控機床在一定載荷條件下，經(jīng)過長時間的自動運轉(zhuǎn)，對機床功能和工作可靠性進行檢查的過程。在此過程中，除了由操作錯誤引起的故障外，不允許機床出現(xiàn)其他故障。試運行中使用的程序稱為試驗機程序，可在隨箱技術(shù)文件中使用，也可自行編制試驗機程序。一般檢查程序應(yīng)包括:
1.每個坐標的所有運動；
2.數(shù)控系統(tǒng)的主要功能；
3.主軸的高、低和常用三個轉(zhuǎn)速；
4.快速常用的加料速度；
5.自動交換工作臺的動作；
6.在裝滿工具的刀庫中選擇工具和更換工具。
