數(shù)控銑床基準點的分析
數(shù)控銑床分為帶刀庫和不帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。選用數(shù)控銑床刀具時，要根據(jù)被加工零件的幾何形狀、材料、表面質量要求、切削性能及加工余量等選擇剛性好、耐用度高的刀具。銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等，為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。
對于數(shù)控銑床加工而言，其加工步驟主要為工藝分析、數(shù)學計算、編程及模擬、對刀、試切、正式加工等環(huán)節(jié)。其中，保證數(shù)控銑床加工質量的一項重要環(huán)節(jié)就是對刀，這是由于數(shù)控銑床本身的加工過程是按照編制程序進行控制的，只有建立正確合理的坐標系，才能保證刀具運動軌跡的合理性，進而保證加工質量。
數(shù)控銑床坐標系分為機床坐標系和機械坐標系兩種，其中機床坐標系是以機床參考點作為坐標原點建立的坐標系，而機械坐標值才是判斷刀具位置的重要依據(jù)。對于數(shù)控銑床來說，由于工件原點是一個“動”點，只有確定工件原點的機械坐標值才能夠準確地將編制程序運用到數(shù)控銑床加工之中，而想要準確地確定工件原點的機械坐標值就必須通過對刀來實現(xiàn)。
回基準點是數(shù)控機床的重要功能之，能否正確地返回基準點，將會影響到產(chǎn)品加工精度，因此能否正確回基準點是數(shù)控機床zui關鍵的問題?；鼗鶞庶c操作與位置檢測和速度反饋環(huán)節(jié)是密切相關的。回基準點的精度和檢測元件的精度有關。
