導(dǎo)軌油為何不能與切削油“弄混”？
對(duì)于機(jī)加工來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌油遇見(jiàn)切削液，就要分開(kāi)，在確定了導(dǎo)軌油和切削液分離性后，還需在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，做好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，以確保車(chē)間運(yùn)行。
除了導(dǎo)軌油，其他的機(jī)床潤(rùn)滑油，如液壓油、齒輪油等也會(huì)造成污染。因此，定期的維護(hù)*，以防范因切削液接觸不同的機(jī)床用油而引起的污染，防止厭氧細(xì)菌在切削液內(nèi)增生，繼而保持切削液的良好性能，延長(zhǎng)其使用壽命，并減少異味的產(chǎn)生。
使用拆光儀定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度，在正常情況下，拆光儀上將出現(xiàn)一條鮮明的細(xì)線。但是如果切削液里含有較多乳化后的導(dǎo)軌油，折光儀上的細(xì)線就會(huì)變得模糊，這便意味著浮油的含量比較高?；蛘撸赏ㄟ^(guò)滴定法測(cè)量切削液的濃度，然后將結(jié)果與新鮮切削液的濃度相比，也能得出浮油乳化程度。
許多現(xiàn)代機(jī)床都已配備自動(dòng)浮油分離器，或者可為設(shè)備單獨(dú)添置浮油分離器。在大型系統(tǒng)中，一般采用過(guò)濾器和離心機(jī)來(lái)去除浮油及其他污染物。此外，還可以采用工業(yè)真空清潔器等工具進(jìn)行手工去除浮油。
導(dǎo)軌油具有良好的抗磨、防爬行、防銹、抗氧化等特性。專(zhuān)為現(xiàn)代各式高要求的機(jī)械工具之導(dǎo)軌而設(shè)計(jì)。含極壓粘附性添加劑，防止導(dǎo)軌爬行及接觸而產(chǎn)生的磨損，有效提高工作臺(tái)刀具位置及速度控制之度。
良好的氧化穩(wěn)定性，長(zhǎng)期在高溫條件下與空氣直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，油品使用壽命較長(zhǎng)。防銹防腐蝕性能*，能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導(dǎo)致的系統(tǒng)腐蝕設(shè)備。
導(dǎo)軌油不與金屬加工液發(fā)生反應(yīng)，用于CNC加工中心可避免因漏油而造成金屬加工液發(fā)臭現(xiàn)象。切削液與導(dǎo)軌油，可以選用同一生產(chǎn)廠家的，可減少用油問(wèn)題。
