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智能質(zhì)量檢測工位:鏈軌節(jié)自動化產(chǎn)線的新搭檔

閱讀:1225      發(fā)布時間:2021-9-8
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  鏈軌節(jié)是工程機械履帶式底盤系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分,它作為底盤系統(tǒng)中使用最多的一類零件,使用量大,傳統(tǒng)人工檢測成本高,且鏈軌節(jié)生產(chǎn)向智能產(chǎn)線發(fā)展,傳統(tǒng)的卡尺、千分尺等檢測工裝已經(jīng)無法匹配自動化生產(chǎn)節(jié)奏。
 
  基于此類需求,??怂箍低瞥鲦溰壒?jié)自動測量機,它集成于生產(chǎn)線上,采用接觸式測量的方式,具有測量精度高,節(jié)拍短,皮實耐用等特點,專門適用于車間現(xiàn)場使用。由于鏈軌節(jié)都是成對生產(chǎn)的,因此鏈軌節(jié)自動測量機采用雙工位設(shè)計,可以集成到自動化生產(chǎn)線或放置到線旁,配合機器人上下料實現(xiàn)關(guān)鍵尺寸自動化檢測,并實時統(tǒng)計分析反饋質(zhì)量數(shù)據(jù),是一種高效的智能檢測方式。
 
  適用行業(yè) 工程機械行業(yè),軍工行業(yè)
 
  適用零件 履帶式底盤系統(tǒng)中的鏈軌節(jié)
 
  檢測項目 軸孔直徑,套孔直徑,圓度,中心距,半邊高,寬度等
 
  系統(tǒng)功能自動測量,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,與MES系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互
 
  全自動在線檢測
 
  自動測量專機集成到自動化生產(chǎn)線內(nèi),工件由機器人進行上下料,光電傳感器感應(yīng)后托盤下降使工件到達(dá)測量定位工裝上,旋轉(zhuǎn)壓緊機構(gòu)壓緊工件,啟動自動測量程序采集數(shù)據(jù)、判斷質(zhì)量并分揀,全程自動化無需人工干預(yù)。
 
  解決精準(zhǔn)定位難題
 
  由于無法保證鏈軌節(jié)的兩個孔始終是精準(zhǔn)的豎直方向,因此測量頭采用萬向浮動的結(jié)構(gòu),可以根據(jù)孔的偏轉(zhuǎn)方向自動適應(yīng)對被測孔進行測量,克服了因為四周毛坯無法準(zhǔn)確定位的問題。
 
  質(zhì)量數(shù)據(jù)趨勢分析
 
  方案配有SPC計算機系統(tǒng),可以對測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,例如Cpk,Cg,標(biāo)準(zhǔn)差,合格率等自動計算,根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動生成散點圖,直方圖便于趨勢分析。
 
  質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋機床
 
  方案支持與總控PLC進行信號交互,對測量數(shù)據(jù)進行分機床統(tǒng)計分析,通過測量的數(shù)據(jù)趨勢可以提早發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,當(dāng)連續(xù)測量三件不合格時,測量機報警并停機,可以有效預(yù)防批量性不良的發(fā)生。
 
  鏈軌節(jié)自動測量專機實現(xiàn)集成到自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)自動上下料、檢測、檢測結(jié)果判定,相較于傳統(tǒng)檢測方案檢測效率提高80%以上;設(shè)備滿足24小時全自動化生產(chǎn),檢測設(shè)備利用率提高至95%以上,是工程機械鏈軌節(jié)零部件理想的智能檢測方案。
 
 

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