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　　激光跟蹤儀能夠丈量方針點(diǎn)距離和水平、垂直方向偏轉(zhuǎn)角。其基本原理是在方針方位上安置一個(gè)反射器，激光跟蹤頭發(fā)出的激光射到反射器上并返射回到跟蹤頭，當(dāng)方針移動(dòng)時(shí)，跟蹤頭調(diào)整光束方歷來對準(zhǔn)方針。同時(shí)，返回光束為檢測體系所接納，用來測算方針的空間方位?？傊?，激光跟蹤儀是經(jīng)過丈量一個(gè)在方針點(diǎn)上放置的反射器的方位，從而確認(rèn)方針點(diǎn)的空間坐標(biāo)。

 

　　激光跟蹤儀能直接丈量出空間點(diǎn)的三維坐標(biāo)，這些三維坐標(biāo)是在激光跟蹤儀的儀器坐標(biāo)系下得到的。該坐標(biāo)系定義為：以跟蹤頭中間為原點(diǎn)，以度盤上的0讀數(shù)方向?yàn)閄軸，以度盤平面的法線向上方向?yàn)閆軸，以右手坐標(biāo)系規(guī)則確認(rèn)Y軸，如此樹立起儀器坐標(biāo)系

 

　　復(fù)合材料因其具有較高的比強(qiáng)度、比剛度、良好抗疲勞性、可規(guī)劃性等優(yōu)異特性，在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。跟著飛機(jī)數(shù)字化制作技能的前進(jìn)及復(fù)合材料制作工藝的開展，數(shù)字化規(guī)劃、數(shù)字化制作等技能正逐漸成為復(fù)合材料制作的核心技能。與復(fù)合材料數(shù)字化制作技能相結(jié)合，復(fù)合材料零件的數(shù)字化檢測成為操控復(fù)合材料零件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

 

　　傳統(tǒng)的復(fù)合材料零件檢測辦法是制作查驗(yàn)樣板，檢測精度低、功率低、成本高。跟著數(shù)字化丈量技能的開展，便攜式坐標(biāo)丈量體系，特別是激光跟蹤儀的呈現(xiàn)，為復(fù)合材料零件的數(shù)字化檢測供給了必要技能手段。

 

　　大型復(fù)合材料零件的制作過程，不同于傳統(tǒng)的金屬材料零件制作過程。由于復(fù)合材料自身的特色，在后期無法進(jìn)行大量的高精度的加工。所以復(fù)合材料零件成型特色是一體化成型，后期加工量較少，其精度基本上*要依靠成型模具的精度來確保。因而能夠把成型模具作為復(fù)材零件的檢測根據(jù)。利用激光跟蹤儀丈量復(fù)合材料成型模具，使用丈量結(jié)果樹立丈量數(shù)模。