相貫線(xiàn)切割機(jī)管桁架三通管件

把加工圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)后，套料軟件可以把同管徑同壁厚的管材進(jìn)行計(jì)算，并設(shè)計(jì)出節(jié)省原材料的切割方案,可節(jié)省百分之1-2的管材消耗。

數(shù)控火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)具有大厚度碳鋼切割能力。切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱和穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與等離子切割相比。

相貫線(xiàn)切割機(jī)的參數(shù)設(shè)定：
   除了設(shè)備位置參數(shù)、切割參數(shù)和速度參數(shù)需要設(shè)定外，等離子切割電源的參數(shù)設(shè)定也非常重要。用戶(hù)可根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)或等離子電源提供的參考值進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，完成等離子電流（功率）的設(shè)定。當(dāng)切割質(zhì)量和速度匹配達(dá)到佳效果時(shí)，仔細(xì)調(diào)整好的等離子電流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度，就能大幅減少工件的二次人工打磨，有效提高相貫線(xiàn)切割機(jī)的切割精度和效率。
  相貫線(xiàn)切割機(jī)的割炬安裝、調(diào)整和設(shè)置方法：
   設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)下，可采用直角尺完成割炬與工件（90度）校準(zhǔn)，平時(shí)操作工應(yīng)注意觀(guān)察割炬在靜止?fàn)顟B(tài)下是否“垂直"，注意經(jīng)常對(duì)相貫線(xiàn)機(jī)曲臂、B軸減速箱、A軸運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置進(jìn)行清潔和保養(yǎng)（參照說(shuō)明書(shū)）。當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)割炬靜止?fàn)顟B(tài)下“不直"或工件經(jīng)常出現(xiàn)忽長(zhǎng)忽短時(shí)，請(qǐng)對(duì)照凱斯銳售后服務(wù)部提供的“調(diào)槍"視頻進(jìn)行割炬‘校準(zhǔn)’，割炬的調(diào)整是一件仔細(xì)認(rèn)真的工作，平時(shí)操作時(shí)避免與割炬、曲臂等部件發(fā)生碰撞。如果您的機(jī)器曲臂在擺動(dòng)時(shí)出現(xiàn)不平穩(wěn)或割炬安裝不直，會(huì)導(dǎo)致工件切割表面粗糙、凹凸不平甚至出現(xiàn)廢品，在“調(diào)槍“過(guò)程中，操控臺(tái)上可以安排專(zhuān)人進(jìn)行配合操作。

相貫線(xiàn)切割機(jī)管桁架三通管件

主機(jī)運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)作范圍：工作臺(tái)(X軸):工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線(xiàn)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌間安裝精密齒條,通過(guò)移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)裝置(Y軸):通過(guò)伺服電機(jī)+精密減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),由卡盤(pán)帶動(dòng)工件正,反向旋轉(zhuǎn)。

割炬座升降裝置(Z軸):由直流電機(jī)經(jīng)過(guò)精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)料炬座上,下運(yùn)動(dòng)。