小型數(shù)控車床的零件基準(zhǔn)和加工定位基準(zhǔn)
1.小型數(shù)控車床的零件基準(zhǔn)
?。?）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工件時(shí)采用的基準(zhǔn)。例如軸套類和輪盤類零件的中心線。軸套類和輪盤類零件都是屬于回轉(zhuǎn)體類，通常將徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)置在回轉(zhuǎn)體軸線上，將軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)置在工件的某一端面或幾何中心處。
（2）加工定位基準(zhǔn)
加工定位基準(zhǔn)即在加工中工件裝夾定位時(shí)的基準(zhǔn)。數(shù)控車床加工軸套類及輪類零件的加工定位基準(zhǔn)只能是被加工件的外圓表面、內(nèi)圓表面或零件端面中心孔。
?。?）測(cè)量基準(zhǔn)
被加工工件各項(xiàng)精度測(cè)量和檢測(cè)時(shí)的基準(zhǔn)。機(jī)械加工工件的精度要求包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。尺寸誤差可使長度測(cè)量量具檢測(cè)；形狀誤差和位置誤差要借助測(cè)量夾具和量具來完成。
在數(shù)控車削加工中盡量使得工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。盡量使工件的加工基準(zhǔn)和工件的定位基準(zhǔn)與工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，是保證工件加工精度的重要前提條件。
2.小型數(shù)控車床的定位基準(zhǔn)選擇
定位基準(zhǔn)的選擇包括定位方式的選擇和被加工件定位面的選擇。
在數(shù)控車削加工中，較短軸類零件的定位方式通常采用一端外圓固定，即用三爪卡盤、四爪卡盤或彈簧套固定工件的外圓表面，此定位方式對(duì)工件的懸伸長度有一定限制，工件懸伸過長會(huì)在切削過程中產(chǎn)生變形，工件懸伸過長還會(huì)增大加工誤差甚至掉活。
對(duì)于切削長度較長的軸類零件可以采用一夾一頂，或采用兩定位。在裝夾方式允許的條件下，零件的軸向定位面盡量選擇幾何精度較高的表面。
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