立車(chē)主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿(mǎn)足的情況下，太重的工件在臥車(chē)不易裝夾，由于本身自重，對(duì)加工精度有影響，采用立車(chē)可以解決上述問(wèn)題。接著為大家介紹立式車(chē)床安全操作規(guī)程：
1. 車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照點(diǎn)檢要求認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件是否完好，防護(hù)裝置是否安全 可靠；
2. 按照潤(rùn)滑表潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2 — 3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 裝卸工件需要使用行車(chē)時(shí)，一定要按照“起重工安全操作規(guī)程”、“吊具使用注意事項(xiàng)” 等操作，并做好工件的防護(hù)。
4. 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松 動(dòng)。
5. 工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
6. 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
7. 如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
8. 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)
9. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著 車(chē)床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
10. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
11. 高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周 圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
12. 在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
13. 加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。
14. 登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
15. 切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
16. 不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
17. 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
18. 加工過(guò)程中，操作人員不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀(guān)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)維修人員 檢查修理。
19. 當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床電源開(kāi)關(guān)，并將刀具退出工作部位。
20. 工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
21. 工作結(jié)束時(shí)，將刀具從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，機(jī)床及周?chē)?拭、清掃干凈。關(guān)閉電源后方可離開(kāi)。
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