桁架自動(dòng)化機(jī)床亦可稱之為數(shù)控機(jī)床，指的是一種依托現(xiàn)代化設(shè)備、*而制造的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理調(diào)節(jié)的機(jī)床模式。在自動(dòng)化機(jī)床中，裝置有程序的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)擁有控制編碼或者其他符號(hào)的程序的邏輯處理，將它們開(kāi)展譯碼，并借助信息載體傳輸至數(shù)控裝置中。然后通過(guò)數(shù)控裝置將信號(hào)發(fā)出，控制機(jī)床開(kāi)展運(yùn)行。自動(dòng)化機(jī)床十分適用于對(duì)精密零件的加工處理，并且還具備可靠的工作效能，是現(xiàn)代化機(jī)床控制技術(shù)的重要發(fā)展方向。相較于傳統(tǒng)機(jī)床，自動(dòng)化機(jī)床具備一系列優(yōu)勢(shì)，諸如精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、工作效率高等，自動(dòng)化機(jī)床的出現(xiàn)很大程度上推動(dòng)了生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化發(fā)展。
　　下面我們來(lái)看看桁架自動(dòng)化機(jī)床故障排除方法：
　　1、電源系統(tǒng)故障
　　電源是自動(dòng)化機(jī)床得以運(yùn)行的重要?jiǎng)恿?lái)源。倘若自動(dòng)化機(jī)床在運(yùn)行期間，電源系統(tǒng)引發(fā)故障，這必然會(huì)對(duì)自動(dòng)化機(jī)床有序運(yùn)行造成不利影響，再加上因?yàn)殡娫聪到y(tǒng)故障極可能使得相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)而使生產(chǎn)運(yùn)行面臨極大的損失?，F(xiàn)階段，對(duì)于一些發(fā)達(dá)國(guó)家而言，由于他們電力供應(yīng)十分充足，且擁有*的電網(wǎng)質(zhì)量，所以通常無(wú)需對(duì)電源系統(tǒng)開(kāi)展檢測(cè)。然而，在我國(guó)由于供電系統(tǒng)還有待進(jìn)一步完善，再加上各式各樣人為因素的影響，由此要求技術(shù)人員在開(kāi)展機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須要對(duì)機(jī)械設(shè)備電源系統(tǒng)開(kāi)展良好的設(shè)計(jì)，以防止電源系統(tǒng)故障的引發(fā)[3]。
　　2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
　　數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障主要包括兩種情況，一種是位置環(huán)報(bào)警，引發(fā)故障的原因包括有測(cè)量元件損壞、位置測(cè)量回路開(kāi)路以及位置控制構(gòu)建的接口信號(hào)缺失等。另一種是坐標(biāo)軸在未有指令的前提下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，引發(fā)故障的原因包括反饋接線開(kāi)路、漂移過(guò)大、位置環(huán)或者速度環(huán)接成正反饋等。
　　3、機(jī)床動(dòng)態(tài)特性不足
　　桁架自動(dòng)化機(jī)床動(dòng)態(tài)特性不足，工件加工質(zhì)量降低，亦或相應(yīng)速度下機(jī)床產(chǎn)生異動(dòng)。該種故障與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)損耗過(guò)大存在一定關(guān)聯(lián)，也可能是重點(diǎn)部位潤(rùn)滑成效不充分所造成。對(duì)于電氣控制系統(tǒng)而言，位置環(huán)、速度環(huán)及理想狀態(tài)均伴有一定的偏離，所以應(yīng)當(dāng)在故障排除后重新對(duì)理想狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置。
　　4、偶發(fā)性停機(jī)故障
　　偶發(fā)性停機(jī)故障主要包括兩種情況，一種是由于系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)不合理使得相關(guān)功能難以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而引發(fā)自動(dòng)化機(jī)床運(yùn)行故障，此類故障繼續(xù)重啟機(jī)床便可排除。另一種是由于外部因素所引發(fā)的自動(dòng)化機(jī)床運(yùn)行故障，諸如機(jī)床工作環(huán)境溫度過(guò)高、適度偏大、外界輻射等等，該部分外界因素亦屬于造成偶發(fā)性停機(jī)故障的誘因，不僅會(huì)對(duì)機(jī)床系統(tǒng)造成不利影響，還會(huì)加大機(jī)床損耗，因而必須要提高對(duì)其的有效重視。