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廣東普拉迪科技股份有限公司
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選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?

時(shí)間:2023-9-2閱讀:60
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  本期我們將以業(yè)界的普拉迪五軸加工中心為例,為大家介紹在選擇五軸加工中心需要考慮哪些主要因素。

  01

  結(jié)構(gòu)決定設(shè)備性能

  五軸加工中心有各種各樣的結(jié)構(gòu),機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)上決定了設(shè)備的性能,決定了機(jī)床的剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。

  


選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?



  主要應(yīng)考慮以下方面:

  1)線性軸在移動(dòng)時(shí)不合并疊加

  2)切削回路短的設(shè)備剛性好

  3)傾斜旋轉(zhuǎn)軸是否是DD馬達(dá)

  4)是否為5軸聯(lián)動(dòng)

  5)5軸接近性

  普拉迪系列五軸加工中心采用了“Z"型高剛性工作臺(tái)結(jié)構(gòu),如下圖所示,工作臺(tái)無(wú)需兩端支撐,大直徑傾斜軸承,工件重心B在A內(nèi)。與傳統(tǒng)單支撐結(jié)構(gòu)相比,彎曲量d極微小,力臂L更短。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(2)


  這種傾斜軸結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)與3軸加工中心媲美的高精度加工。即使裝載并旋轉(zhuǎn)重工件,也可將工作臺(tái)的撓曲量控制在最小限度,同時(shí),高剛性軸承及直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)較小的高精度順暢旋轉(zhuǎn)。另外還有著優(yōu)異的空間接近性。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(3)


  傾斜軸結(jié)構(gòu)優(yōu)異的空間接近性

  02

  傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度

  機(jī)床的加工精度直接受到旋轉(zhuǎn)軸精度的影響,以普拉迪數(shù)控機(jī)床來(lái)了解傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度對(duì)加工精度的實(shí)際影響。

  1°= 60′

  1′= 60″

  1°=3600″

  D800Z機(jī)床B/C軸的最小分辨率為0.0001度,也就是0.36″,定位精度為±3″,通過(guò)下面的計(jì)算示意圖,我們就可以知道產(chǎn)生的精度誤差。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(4)


  03

  干涉防撞

  干涉防撞是數(shù)控五軸加工中心不可忽視的問(wèn)題,除了采用電腦端的軟件干涉檢查以外,普拉迪機(jī)床的五軸加工中心標(biāo)配有機(jī)床在線實(shí)時(shí)仿真CSG功能,即使在手動(dòng)模式也可以防止干涉。

  在線實(shí)時(shí)仿真CSG功能,在加工前可事先檢查可能的工裝錯(cuò)誤或刀具長(zhǎng)度的設(shè)置錯(cuò)誤,以便將運(yùn)行中的緊急停止降低至最小限度。運(yùn)行中基于事先校對(duì)調(diào)整的數(shù)據(jù)、以及數(shù)控控制裝置內(nèi)的坐標(biāo)、偏移值等讀取位置信息,預(yù)測(cè)干涉可能性。一旦機(jī)床停止運(yùn)行時(shí),可即時(shí)顯示狀況畫面、并確認(rèn)所預(yù)測(cè)的干涉部位及軸的動(dòng)作方向。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(5)


  04

  旋轉(zhuǎn)中心校正

  因環(huán)境和溫度變化等導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)中心變化,會(huì)影響五軸加工精度,應(yīng)能通過(guò)探頭自動(dòng)進(jìn)行校正,3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工,接刀誤差

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(6)


  使用探頭自動(dòng)校正5軸旋轉(zhuǎn)中心

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(7)


  3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工

  05

  聯(lián)動(dòng)精度

  數(shù)控五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)精度是多因素結(jié)果的體現(xiàn)。列舉加工案例來(lái)提供聯(lián)動(dòng)精度參照。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(8)


  CAM:FFCAM

  工件材料:NAK80(40HRC)

  工件尺寸:140x140x35mm

  型腔:清角R0.22mm,深度20mm

  加工時(shí)間:1H35min/pocket

  刀具:7把6種

  聯(lián)動(dòng)精度:位置精度±2μm,形狀精度±3μm

  06

  工藝支持

  五軸加工中心的加工工藝決定了能否發(fā)揮設(shè)備的性能。比如使異形刀具,可使得加工效率得到大幅度提升。

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(9)


  加工案例:效率提升6倍!

  材料:YXR33(58HRC)

  形狀及尺寸:如下圖,深度30mm,拔模角2°,清角R3mm

  

選擇數(shù)控五軸加工中心有哪些原因和要素?(10)



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