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當(dāng)前位置:鹽山豐泰機(jī)床附件制造有限公司>>技術(shù)文章>>加工中心撞刀原因分析及預(yù)防
(1)程序編寫錯(cuò)誤
工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。例:A,坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為零。B,安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能*抬出工件:C,二次開粗余量比前一把刀少:程序?qū)懲旰髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查:
(2)程序單備注錯(cuò)誤
例:A,單邊碰數(shù)寫成四邊分中;B,臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤;C,刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀;
程序單應(yīng)盡量詳細(xì);程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單銷毀。
(3)道具測量錯(cuò)誤
例;A,對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿;B,刀具裝刀過短;
刀具測量要使用科學(xué)方法,盡可能用較的儀器;裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
(4)程序傳輸錯(cuò)誤
程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;
現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);
例如程序編寫的時(shí)間和日期,并用熊族模式。
(5)選到錯(cuò)誤
例:A.R4用成D8
(6)毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符。
(7)工件材料本身有缺陷或硬度過高。
(8)裝夾因素,墊塊干涉爾程序中未考慮。
(9)機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等。
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