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簡析排式鉆床加工工藝流程
一、作業(yè)準備
開機前先檢查電源是否正常，氣壓開關是否呈開啟狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數為3.5-4磅
看清楚是否需要加工板件的圖紙要求，工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請設計部核對正確。
檢查來料是否符合工藝要求，板件尺寸有*，板件表面有無劃傷，蹦邊，掉塊現象，如發(fā)現有以上情況，應立即挑出并報領導解決。
二、工作內容
用廢板先測試好孔位尺寸深度,準確無誤后用所要加工板件開始鉆孔.
*件板件鉆好之后,必須交由質檢(如無質檢的情況下交車間領導確認),待 確認好之后方可批量生產.
在加工過程中要經常自檢,每隔5分鐘就要進行抽檢.以防止檔位松脫.鉆嘴松動.
在加工過程中工件必須輕拿輕放,防止板面刮傷刮花.壓痕等.
加工完的板件必須做好標識,移交下一道工序.但必須有質檢簽名方為有效(沒有質檢的情況下暫時省略),
工作完畢,按順序關閉電源,清理機臺上的灰塵并打掃周邊環(huán)境衛(wèi)生.
三、技術質量要求
所有板件必須選面加工,確保見光面無破損,劃傷,崩邊等現象出現.
打好孔的板件,孔位不能有發(fā)黑,爆裂,孔沿不能有毛刺.
四、檢查方法
用游標卡尺檢查孔位,孔深是否符合圖紙要求.
用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求.
五、注意事項
加工過程中必須嚴格落實自檢制度
杜絕不良品流入下一道工序