在機(jī)床加工過程中不免都會(huì)出現(xiàn)故障，從而影響加工效率或產(chǎn)品質(zhì)量。所以規(guī)范立式鉆床操作程序尤為重要，規(guī)范生產(chǎn)操作過程的流程可保證鉆孔準(zhǔn)確和質(zhì)量，提高鉆孔效率。下面小編為大家介紹立式鉆床生產(chǎn)操作過程的正確流程和注意事項(xiàng)：

1. 鉆孔前的準(zhǔn)備

1.1當(dāng)班組長(zhǎng)做好與上班的工作交接,了解上班次的生產(chǎn)進(jìn)展或其他問題，掌握設(shè)備的 工作狀況，做好產(chǎn)品與基片的交接，并認(rèn)真閱讀交接記錄。 
1.2組長(zhǎng)按照生產(chǎn)部計(jì)劃編制的《生產(chǎn)任務(wù)單》找到相應(yīng)的生產(chǎn)加工單并認(rèn)真審閱，明確訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)量、備注欄內(nèi)的加工要求和加工圖紙等。 
1.3組長(zhǎng)指導(dǎo)上片員轉(zhuǎn)運(yùn)相關(guān)基片到上片臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃按照《玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)安全細(xì)則》，確保操作安全。 
1.4根據(jù)生產(chǎn)加工單的要求選擇鉆頭和倒角。并根據(jù)所要加工玻璃厚度調(diào)整鉆頭進(jìn)給及壓盤壓力。 
1.4.1根據(jù)玻璃厚度調(diào)節(jié)壓盤壓力，玻璃越厚，壓力越大，但不允許超過zui大允許壓力 0.6MPa。 
1.4.2注意壓力前小后大，避免玻璃被壓盤推爛。
1.4.3壓盤前后相對(duì)壓力不應(yīng)超過0.1Mpa。 
1.4.4根據(jù)鉆孔速度調(diào)節(jié)鉆頭壓力，鉆孔速度慢時(shí)，可適當(dāng)調(diào)高鉆頭壓力。注意：后鉆 壓力不允許超過前壓盤壓力。   
1.5檢查壓盤表面是否有殘留玻璃渣，以免鉆孔時(shí)玻璃被壓傷。
1.6試鉆一片同厚度玻璃，檢查鉆孔質(zhì)量、孔位偏差是否滿足加工要求。
1.7根據(jù)加工單圖紙的要求輸入正確的孔位坐標(biāo)。
1.8必要時(shí)可根據(jù)保養(yǎng)要求進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

2. 上、下片

2.1上片員檢查玻璃的尺寸和數(shù)量與加工單是否相符。 
2.2上片時(shí)仔細(xì)檢查基片的質(zhì)量，看有無超標(biāo)的崩邊、劃傷、裂紋以及其他缺陷。
2.3片檢對(duì)角線是否滿足鉆孔要求。
2.4在分清鉆孔位置與方向后按要求上片。 
2.5清洗后下片時(shí)要檢查玻璃有無裂紋、崩邊、崩角、劃傷、結(jié)石、氣泡、水跡等，發(fā)現(xiàn) 問題要及時(shí)向組長(zhǎng)反映。  2.6下片主管負(fù)責(zé)全檢孔位偏差和鉆孔質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向組長(zhǎng)反映。 
2.7放架時(shí)玻璃要擺放整齊，流程卡在玻璃的右上角并要在玻璃錫面上粘貼玻璃編號(hào)標(biāo)簽。

3. 鉆孔具體操作

3.1 打開氣源開關(guān)，把氣壓調(diào)至6～8bar，檢查水箱內(nèi)水是否充足，不足則加滿水，并檢 查抽水管是否堵塞。 3.2 打開電氣柜電源，設(shè)備開機(jī)。 
3.3 開機(jī)后等待30s，然后使用復(fù)位鍵和開機(jī)鑰匙開機(jī)。 
3.4 在開機(jī)界面右下角有歸零顯示。消除報(bào)警信息后，將鑰匙選擇在自動(dòng)位置點(diǎn)歸零完成 歸零。 
3.5 點(diǎn)擊按紐F3，進(jìn)行鉆頭參數(shù)設(shè)置。在Coredrill H.下輸入鉆頭實(shí)際測(cè)量值。 
3.6 然后點(diǎn)F4進(jìn)入校正界面，點(diǎn)Preset進(jìn)入操作界面。使用哪組鉆頭校正哪一組，直接 點(diǎn)對(duì)應(yīng)按鈕即可 
3.7點(diǎn)擊按紐F5，進(jìn)入孔位參數(shù)設(shè)置。輸入玻璃規(guī)格、孔心位置、倒角大小、選定要使用 的鉆頭。點(diǎn)Edit編寫完畢后，將機(jī)器選擇自動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)Select鍵傳輸數(shù)據(jù)，10s后傳輸完畢踩腳踏開關(guān)自動(dòng)工作。
3.8 把玻璃放到距定位光電開關(guān)500～600mm的位置放好。
3.9 在鉆孔過程中，如果出現(xiàn)緊急情況，請(qǐng)立刻按下急停開關(guān)。
3.10 首片玻璃鉆完孔后，要檢測(cè)玻璃孔位偏差和孔徑偏差以及鉆孔質(zhì)量是否滿足要求。
3.11 如果一切正常，可連續(xù)打孔，否則，需找出原因并加以修正后方可繼續(xù)打孔。
3.12 在連續(xù)打孔過程中，放玻璃時(shí)，應(yīng)保證玻璃之間有足夠的間隙。
3.13 除尺寸數(shù)據(jù)外，其他設(shè)備參數(shù)不允許輕易改動(dòng)。 
3.14 當(dāng)班結(jié)束后，清掃玻璃圓片；卸下鉆頭并檫拭干凈，放到鉆頭架上；清潔水箱。
3.15 關(guān)機(jī)。退回到初始界面，點(diǎn)Park鍵Y軸自動(dòng)回到挺機(jī)位。關(guān)掉電源、氣源。

4. 清洗機(jī)具體操作

4.1 檢查清洗機(jī)的毛刷及輥?zhàn)邮欠窀蓛?，清洗機(jī)水箱的水是否清潔，是否注滿。
4.2開啟總電源，點(diǎn)擊控制面板電源按鈕（紅色按鈕）， 開啟觸摸式屏幕。
4.3用手指點(diǎn)擊屏幕，輸入密碼，進(jìn)入操作界面。 
4.4點(diǎn)擊操作界面啟動(dòng)按鈕，此時(shí)控制面板運(yùn)行按鈕（綠色按鈕）不停閃爍，待運(yùn)行按鈕 停止閃爍，清洗機(jī)傳動(dòng)輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)。  4.5在開始生產(chǎn)前5分鐘開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，開啟水泵，啟動(dòng)毛刷輥電機(jī)。
4.6根據(jù)需要設(shè)定合適的速度（旋轉(zhuǎn)黑色按鈕），并打開照明燈檢查。 
4.7 在下片段檢查并取下玻璃，并及時(shí)擦除玻璃上未吹干凈的水和少量的水跡輥印。
4.8 生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、照明燈、毛刷電機(jī)，將傳送速度調(diào)節(jié)到zui低位置，關(guān)閉傳送 電機(jī)、水泵，斷開總電源。

5. 清洗機(jī)操作注意事項(xiàng)

5.1 清洗機(jī)開機(jī)前應(yīng)先對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理、清洗，使整機(jī)無雜物，特別是水箱必須清理干凈。
5.2 開機(jī)檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，有無反轉(zhuǎn)，聲音是否正常，電機(jī)有無過熱以及各傳動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，若有異常先處理再開機(jī)。 
5.3 在啟停傳送電機(jī)之前，一定要把速度調(diào)節(jié)器降至zui低位，否則會(huì)導(dǎo)致調(diào)速器的損壞。
5.4 檢查清洗段噴水嘴有無阻賽，噴嘴是否對(duì)準(zhǔn)毛輥刷，水量是否充足。 
5.5 嚴(yán)禁未磨邊的玻璃上清洗機(jī)清洗，未磨邊的玻璃會(huì)對(duì)傳送輥、毛刷造成損壞。
5.6 清洗機(jī)正常運(yùn)行后要對(duì)其進(jìn)行定期定時(shí)的清理清洗，使清洗機(jī)處于良好的狀態(tài)。
5.7有緊急情況，按紅色急停按鈕。

6. 產(chǎn)品檢驗(yàn)

6.1 每改變一次規(guī)格檢查*片產(chǎn)品尺寸，以后抽檢；
6.2 要全檢玻璃的孔位尺寸，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)。