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PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、 PPCS96-5型脈沖布袋除塵器，分5個室，每個室96條除塵器布袋.
2、濾袋規(guī)格φ130×2450，材質(zhì)選用針刺氈濾袋，該材質(zhì)連續(xù)使用溫度180℃，濾袋采用550g/㎡燒毛、壓光、增強基布型針刺氈抗酸堿耐腐蝕、耐磨、抗折、拒水、防油。
3、 花板、骨架圈、底托等均采用模具沖壓成形，保證排列，口徑一致，表面光滑，有利于濾袋的密封。
4、 除塵器采用下進風(fēng)，濾袋漲圈采用不銹鋼，質(zhì)量好、密封性能好。
5、 脈沖閥用直通式，質(zhì)量好，正常使用壽命100萬次以上，清灰效果好。
6、 清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋膨脹徑向變形，抖落灰塵。
7、PPCS96-5型脈沖布袋除塵器設(shè)置提升閥，使除塵器具有離線清灰、獨立檢修（無需停機）的性能。
8、PPCS96-5型脈沖布袋除塵器控制采用PLC工業(yè)可編程控制，進行自動控制除塵器定時或定壓清灰。

PPC96-5氣箱脈沖布袋除塵器的優(yōu)點

1.低壓噴吹技術(shù)：低壓、、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
2.除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部），檢修門采用小單元結(jié)構(gòu)，方便人工開啟檢修省略了開蓋小車結(jié)構(gòu)。
3.設(shè)計合理的進風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至zui小并盡可能地減少進風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
4.除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

清灰用的噴吹管采用鋼管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復(fù)位。
采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。