數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中主軸的異常及處理方法

數(shù)控機(jī)床的主軸部件是利用主傳動(dòng)系統(tǒng)使刀具或工作產(chǎn)生主切削運(yùn)動(dòng)的， 要求主軸的回轉(zhuǎn)軸線的位置準(zhǔn)確穩(wěn)定，即應(yīng)有高的回轉(zhuǎn)精度，并有足夠的剛度和抗振性?？偨Y(jié)分析其常見異常現(xiàn)象及處理方法。、

1. 主軸發(fā)熱現(xiàn)象：機(jī)床運(yùn)行中主軸發(fā)熱主要由于其轉(zhuǎn)速較高且連續(xù)工作，故摩擦熱和切削熱是主要熱源。若不盡快散熱，強(qiáng)制冷卻，控制其溫升，會(huì)使主軸發(fā)生熱變形，影響加工精度。
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3. 主軸出現(xiàn)異常噪音振動(dòng)：在主軸等速旋轉(zhuǎn)過程中，常會(huì)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，這種情況可能來(lái)自于主軸、電機(jī)或是機(jī)械系統(tǒng)。檢查時(shí)，可先使電機(jī)與主軸間的聯(lián)軸器斷開使用電機(jī)空載運(yùn)行，若仍有噪音，則原因出在主軸電機(jī)，否則為機(jī)械系統(tǒng)中主軸箱內(nèi)機(jī)械部件故障。
4.    1）檢查主軸軸隨的潤(rùn)滑情況，是否缺少潤(rùn)滑脂，如果缺少應(yīng)按量補(bǔ)充，主軸驅(qū)動(dòng)皮帶輪是否存在轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡狀況，檢查動(dòng)平衡塊是否松動(dòng)或脫落，如需要，應(yīng)對(duì)平衡塊進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 ，對(duì)于交流主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常噪聲及振動(dòng)維修時(shí)可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：①要確定異常噪音或振動(dòng)是在什么狀態(tài)下發(fā)生的，如在減速過程中發(fā)生，則是再生回路故障，應(yīng)重點(diǎn)檢查再生回路的晶體管模塊是否損壞，保險(xiǎn)是否熔斷，②若在等速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪音或振動(dòng)，則先檢查反饋電壓是否正常，然后在突然切斷指令的情況下，觀察電機(jī)自由停車過程中是否有異常噪音或振動(dòng)，若有，則故障出現(xiàn)在機(jī)械部分，否則故障出現(xiàn)在印制線路板上。③若反饋電壓不正常，則進(jìn)一步檢查振動(dòng)周期是否與速度有關(guān)，若有關(guān)，應(yīng)檢查主軸與主軸電機(jī)連接是否完好，電機(jī)軸承或主軸電機(jī)與主軸聯(lián)軸器是否正常，主軸箱內(nèi)驅(qū)動(dòng) 齒輪嚙合是否良好，以及安裝在交流主軸電機(jī)尾部的脈沖發(fā)生器是滯工作正常，若無(wú)關(guān)，故障多數(shù)是由于速度控制回路調(diào)整不當(dāng)引起的，或連接器接觸不良，或電機(jī)內(nèi)部存在機(jī)械故障。

6、切削時(shí)主軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象

數(shù)控機(jī)床不在切削加工骨時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或突然停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般從以下方面處理：

• 首先觀察主軸伺服系統(tǒng)是否有報(bào)警 顯示，若有，可按報(bào)警提示的內(nèi)容采取相應(yīng)措施，若無(wú)，則應(yīng)檢查速度指令住號(hào)是否正黨，若不正常，則為系統(tǒng)側(cè)輸出有問題或數(shù)/模轉(zhuǎn)換器存在故障
• 印制線路板設(shè)定錯(cuò)誤，控制回路調(diào)整不良也會(huì)造成此類異常
• 主軸不轉(zhuǎn)一學(xué)可以是由于主軸位置傳感器安裝有誤，造成傳感器無(wú)法發(fā)出檢測(cè)信號(hào)而引起的，此時(shí)應(yīng)調(diào)整傳感器的安裝位置，并檢查連接電纜是否存在接觸不良等故障
• 若主軸電機(jī)不存在故障，則應(yīng)檢查主軸箱內(nèi)機(jī)械傳動(dòng)部件，此類故障多發(fā)生在主軸箱內(nèi) 連接皮帶是否過松，皮帶表面是否沾染油污，皮帶是否老化變形，如皮帶過松，可移動(dòng)電機(jī)座，張緊皮帶，然后將電機(jī)座重新鎖緊，對(duì)于受到污染或老化的皮帶，應(yīng)清洗油污或更換

7.主軸定位故障：主軸定時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)抖動(dòng)或定位不準(zhǔn)現(xiàn)象，其主要原因來(lái)自于三個(gè)方面：*主軸停止回路調(diào)整不當(dāng)，會(huì)使主軸在定位點(diǎn)附件擺動(dòng)；第二主軸定位檢測(cè)傳感器安裝不正確，無(wú)法檢測(cè)到主軸狀態(tài)，造成定位時(shí)主軸來(lái)回?cái)[動(dòng)，第三主軸速度控制元件的參數(shù)設(shè)置有誤，使主軸定位產(chǎn)生誤差或抖動(dòng)。對(duì)于*類原因引起的故障，調(diào)整主軸回轉(zhuǎn)定位電位器即可消除，對(duì)于第二，第三類原因起的故障，可通過調(diào)整定位傳感器的安裝位置或修秘方控制單元有關(guān)參數(shù)消除

數(shù)控機(jī)床品種規(guī)格繁多，數(shù)量劇增，為了保障機(jī)的正常運(yùn)作，出現(xiàn)異常后能及時(shí)地處理已成為至關(guān)重要的問題，能夠正確?？焖俚匕l(fā)現(xiàn)常見異常，查明原因并解決存在的問題，是每個(gè)技術(shù)人員應(yīng)逐步具備解決實(shí)際問題的能力。