鎂合金加工應(yīng)怎樣選用鎂合金切削液呢？目前鎂合金壓鑄品的應(yīng)用產(chǎn)業(yè)以汽車零組件為主，自行車、器材工具、運(yùn)動(dòng)用品及航天國(guó)防也都在其應(yīng)用范圍之內(nèi)。下面鎂合金切削液廠家“聯(lián)諾化工”從鎂合金的加工特點(diǎn)和怎樣選用鎂合金切削液來(lái)介紹鎂合金切削液的要求。

                                     鎂合金切削液

鎂合金的加工特點(diǎn)：由于鎂金屬化學(xué)活性大，給鎂合金零部件的加工帶來(lái)一系列的問(wèn)題，主要有以下幾個(gè)問(wèn)題：

(1)極易產(chǎn)生電化腐蝕。在冶煉、制造上需特別注意，在防蝕處理上也較其它金屬困難。因此，為了使鎂合金的應(yīng)用更加廣泛，對(duì)于鎂合金的腐蝕機(jī)制、防蝕機(jī)制、表面處理技術(shù)及工件防蝕設(shè)計(jì)，需要有更多的處理程序。

(2)燃點(diǎn)低。在切削過(guò)程中必須考慮溫度的影響，以防止切屑燃燒，并在加工中要采取相應(yīng)的措施和條件才能真正杜絕事故的發(fā)生。

(3)工件變形的問(wèn)題。鎂合金的線膨脹系數(shù)比鋼和鑄鐵大，切削熱、溫差等因素都會(huì)直接影響鎂合金零件的精度，需要在選擇加工余量、刀具幾何參數(shù)、切削用量以及工裝夾具的設(shè)計(jì)、檢測(cè)方法的選擇等方面有很好的措施。

鎂合金切削液的選用：水溶性切削液可分為合成切削液和乳化切削液兩大類，綜合考慮鎂合金加工會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題，應(yīng)該選擇一些防銹性好，冷卻快，潤(rùn)滑性好，能迅速帶走切屑的切削液。

鎂合金切削液廠家“聯(lián)諾化工”根據(jù)鎂合金的加工特點(diǎn)，自主研發(fā)生產(chǎn)了一款用于鎂合金切削加工的切削液SCC102A-MG鎂合金切削液。

SCC102A-Mg鎂合金切削液專門為鎂、鎂合金加工而設(shè)計(jì)，對(duì)鎂、鎂合金表面有很好的抗氧化保護(hù)作用，SCC102A-mg鎂合金切削液適合于鎂合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。SCC102A-Mg鎂合金切削液不含氯、亞硝酸鹽、*等有害物質(zhì)，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。

SCC102A-mg鎂合金切削液優(yōu)點(diǎn)

●SCC102A-Mg鎂合金切削液具有*的潤(rùn)滑性和極壓性，特別適合用于鎂、鎂合金加工，不會(huì)形成刀瘤，確保加工面(盲孔攻絲等)的光潔度好，保護(hù)刀具，減少刀具的磨損；

●對(duì)鎂合金表面有很好的保護(hù)作用，防止氧化變色；

●抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng)，不容易變質(zhì)，使用壽命zui長(zhǎng)可達(dá)1年；清洗性防銹能好，確保工件表面和設(shè)備的清潔和防銹。

●優(yōu)異硬水穩(wěn)定性、有效防止Mg2+過(guò)多而導(dǎo)致切削液被乳分離。

聯(lián)諾化工——您全程貼心的金屬加工液顧問(wèn)（鎂合金切削液：http://www.xf-chemical。。ｃｏｍ/products_detail/productId=301.html）。