機(jī)床商務(wù)網(wǎng)技術(shù)文章
捷太格特（JTEKT）新開發(fā)高精度軋輥磨床「GR7i-400ULTIMATE」并開始銷售
閱讀：357 發(fā)布時(shí)間：2022-1-7
株式會(huì)社捷太格特，將于11月16日開始銷售適用于高精度軋輥加工的磨床「GR7i-400ULTIMATE」。
1.開發(fā)背景
目前，電動(dòng)汽車市場(chǎng)正在高速發(fā)展，車載電池的制造需要大型高精度軋輥。
另外，疊層電容器等半導(dǎo)體、終端顯示器等薄膜制造設(shè)備也需要高精度軋輥，本機(jī)滿足了此類規(guī)格需求，為發(fā)展領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。
2. 主要特點(diǎn)
1) JTEKT的匠心之作 的高精度
結(jié)合先輩匠人、現(xiàn)代匠人、工匠技術(shù)的智慧，成功實(shí)現(xiàn)面世的圓柱度0.5μm/m。
① 先輩匠人 (世界引以為傲的技術(shù)TOYODA STAT BEARING®)
世界的先輩匠人們的技術(shù)TOYODA STAT BEARING®，應(yīng)用在砂輪臺(tái)、工作臺(tái)進(jìn)給導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)且使其進(jìn)化，提升了靜壓導(dǎo)軌對(duì)磨削力的姿態(tài)保持性。另外，在主軸臺(tái)、尾架上也搭載了這一技術(shù)，開發(fā)出了所有移動(dòng)物體都不與金屬接觸的技術(shù)。
② 現(xiàn)代匠人 (設(shè)計(jì)、加工高精度加工的構(gòu)建)
提高工件支撐剛性的工作臺(tái)低和寬的設(shè)計(jì)，且從開始制造到機(jī)械安裝完成導(dǎo)軌直線度不會(huì)發(fā)生變化的化床身結(jié)構(gòu)，以及使磨削熱影響最小化的床身制造方法，得以造就。
③ 工匠技術(shù) (運(yùn)用工匠技術(shù)的精密組裝)
除了上述的基礎(chǔ)技術(shù)和構(gòu)建外，并由捷太格特的熟練作業(yè)員的技術(shù)進(jìn)行精密組裝的本機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了的高精度圓柱度0.5µm/m。
2) 減少換型時(shí)間
在主軸臺(tái)、尾架上采用了TOYODA STAT BEARING®技術(shù)，在提高旋轉(zhuǎn)精度的同時(shí)并抑制了工件中心孔形狀對(duì)加工精度的影響，實(shí)現(xiàn)了省去原本軸加工的中心架，為大幅度減少換型時(shí)間做出貢獻(xiàn)。
3) 面世的AI功能，任何人都可以輕松調(diào)整、加工
① 輥部位錐度自動(dòng)調(diào)整
通過砂輪臺(tái)上測(cè)量裝置和NC置臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了輥部位錐度的自動(dòng)調(diào)整。因此，不再需要熟練作業(yè)員手動(dòng)測(cè)量錐度調(diào)整置臺(tái)。
② 加工負(fù)荷檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)出因電鍍等材料形狀變化引起的加工負(fù)荷，瞬間自動(dòng)補(bǔ)正加工條件。因此，不需要人工作業(yè)，也不需要因電鍍裂紋等而重新作業(yè)，從而為提高生產(chǎn)效率做出貢獻(xiàn)。
3.主要規(guī)格
4. 目標(biāo)市場(chǎng)、行業(yè)
用于車載電池、疊層電容器等半導(dǎo)體、終端顯示器等薄膜制造設(shè)備的高精度軋輥市場(chǎng)
5. 主要銷售地區(qū)
日本國內(nèi)、中國、韓國、北美、東盟等