銑端面鉆中心孔的重要性逐步提升
銑端面鉆中心孔采用臥式數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)方式，兩端動(dòng)力頭同時(shí)完成工作兩端面的銑削，另兩端同時(shí)完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車等工作，具有剛性好，精度高，柔性強(qiáng)，工作穩(wěn)定，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，是汽車半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機(jī)軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設(shè)備。
銑端面鉆中心孔的產(chǎn)品*性主要體現(xiàn)在以下方面：
1、銑端面鉆中心孔機(jī)床采用三軸數(shù)控系統(tǒng)控制，工件長(zhǎng)度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調(diào)整。
2、銑端面鉆中心孔的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理，強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用。
3、銑端面鉆中心孔一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工，機(jī)床各重要零部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
4、可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、刮平面、倒角、套車外圓等加工，全封閉防護(hù)，整機(jī)美觀實(shí)用。
5、銑端面鉆中心孔潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)?？赡鼙Ｈ我粷?rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
6、與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
銑端面鉆中心孔加工原理：工件夾持在回轉(zhuǎn)臺(tái)的夾具上沿Z軸滑臺(tái)做銑削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， X、Y滑臺(tái)上的銑、鉆動(dòng)力主軸箱做銑、鉆進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，控制銑削長(zhǎng)度和鉆孔深度。加工過(guò)程是工件隨夾具運(yùn)動(dòng)，先在銑軸工位完成一個(gè)軸兩端面銑、削，再快移到鉆軸工位進(jìn)行鉆孔，一端軸孔加工完后， Z滑臺(tái)快速退回起始點(diǎn)，工件回轉(zhuǎn)90度再進(jìn)給加工另一軸端面和孔，加工是按數(shù)控程序進(jìn)行的。
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